T ube i płyty włókno laserowe cnc wycinarka s są już bardzo powszechne w przemyśle obróbki blach. P włókien IPE wycinarki laserowe mają wysoką wydajność pracy i wysoką jakość cięcia, a stały się standardem dla stacji obróbki blachy. Jednak gdy niektórzy klienci używają laserowych maszyn do cięcia laserem światłowodowym o mocy 10000 W , odcinają wiele zadziorów. Wiele osób uważa, że jakość maszyny do cięcia laserem światłowodowym 2060 nie stanowi problemu. W procesie obróbki blachy czystość gazu i ustawienia parametrów lasera światłowodowego maszyny do cięcia rur wpłyną na jakość obróbki.
Jak występują usterki?
W rzeczywistości zadziory są nadmiernymi cząsteczkami pozostałości na powierzchni materiałów metalowych. Kiedy laserowe cięcie laserowe włókna maszynowego 1500 w przetwarza obrabiany przedmiot, energia wytwarzana przez wiązkę laserową naświetlającą powierzchnię przedmiotu odparowuje i odparowuje powierzchnię przedmiotu, aby osiągnąć cel cięcia. Rolą gazu jest zdmuchiwanie żużla z powierzchni przedmiotu obrabianego po odparowaniu obiektu. Jeśli gaz nie zostanie użyty, żużel utworzy zadziory i przyczepi się do powierzchni cięcia po schłodzeniu. Dlatego czystość gazu jest wyższa. Możesz zmienić się na dostawcę gazu o wyższej jakości. Czystość gazu jest bardzo ważna. Nie używaj gazu butlowego, ponieważ po dwóch wypełnieniach czystość nie jest dobra, a gaz jest marnowany.
Innym powodem jest jakość samego sprzętu, a także czynniki decydujące o parametrach, więc kiedy klient kupuje laserową maszynę do cięcia, konieczny jest debugowanie sprzętu przez doświadczonego operatora. Dlatego musimy dążyć do dostosowania parametrów cięcia do najlepszej prędkości cięcia ogniskowej z przepływem pneumatycznym itp., Po wielu dostosowaniach parametry dostarczone przez maszynę nie mogą ciąć wysokiej jakości detali.
Jeśli materiał ma zadziory, może być jakościowo wadliwy. Im więcej zadziorów, tym niższa jakość.
Gdy początkowa laserowa maszyna do cięcia laserem metalowym 1000w ma zadziory, można to zbadać i rozwiązać z następujących aspektów:
1. Moc wyjściowa precyzyjnego urządzenia do cięcia laserem światłowodowym 1000 w jest niewystarczająca.
Rozwiązanie: Sprawdź, czy laserowa maszyna do cięcia laserem ze stali nierdzewnej działa normalnie. Jeśli jest nienormalny, wymaga terminowej naprawy i konserwacji. Jeśli jest to normalne, sprawdź, czy wartość wyjściowa jest poprawna.
2. Górne i dolne pozycje punktu ogniskowego wiązki są odchylone.
Rozwiązanie: Dostosuj pozycję ostrości i dostosuj ją zgodnie z tworzoną przez siebie pozycją wymiany.
3. Czystość gazu w maszyna do cięcia laserem światłowodowym o wysokiej precyzji nie jest wystarczająca.
Rozwiązanie: Zmień gaz.
4. Prędkość cięcia drutu w laserowej maszynie do cięcia typu zamkniętego jest zbyt wolna.
Rozwiązanie: Dostosuj prędkość cięcia drutu w czasie.
5. Kropki wiązki laserowej maszyny do cięcia laserem ze stali zmieniają się naprzemiennie.
Rozwiązanie: Dokonaj regulacji ostrości i regulacji w odpowiednim czasie
6. Błędy spowodowane długim czasem pracy urządzenia do cięcia laserem płytkowym i rurowym.
Rozwiązanie: Wyłącz maszynę, uruchom ją ponownie i pozwól maszynie odpocząć.
F laserowa maszyna do cięcia metalu Iber 2000W raycus jest urządzeniem precyzyjnym, często błąd danych spowoduje jego praca do uruchomienia nieprawidłowo, więc powinno być surowe w pracy w celu zmniejszenia błędów.
Czas wysłania: 28 czerwca 2015 r
