Diferentes posições focais geralmente resultam em diferentes graus de delicadeza do material de corte, diferentes escórias penduradas na parte inferior e até mesmo o material não pode ser cortado;a peça de corte é diferente e a distância entre o foco do laser e o material de corte deve ser ajustada antes de cortar qualquer material..Diferente, a posição do foco domáquina de corte de fibraserá diferente, então como escolher corretamente?
Definição da posição do foco: A distância do foco até a superfície superior da peça de corte.A posição do foco acima da peça de trabalho é geralmente chamada de foco positivo, e a posição do foco abaixo da peça de trabalho é geralmente chamada de foco negativo.
Significado da posição do foco: Alterar a posição do foco significa alterar o tamanho do ponto na superfície e dentro da placa, a distância focal torna-se maior, o ponto torna-se mais espesso, a fenda torna-se cada vez mais larga e a esbeltez afeta a área de aquecimento, fenda tamanho e descarga de escória.
Corte de foco positivo
Para o corte com oxigênio de aço carbono, adotando um foco positivo, a proporção inferior da peça de trabalho e a largura de corte da superfície superior são propícias à descarga de escória, e é benéfico para o oxigênio atingir a parte inferior da peça de trabalho para participar do pleno reação de oxidação.Dentro de uma determinada faixa de foco, o tamanho do foco positivo, o tamanho do ponto na superfície da placa, o pré-aquecimento ao redor da fenda e a substituição e suplementação são mais suficientes, quanto mais lisa e brilhante for a superfície de corte do aço carbono.Este método usa aço inoxidável para cortar placas espessas de aço inoxidável com foco positivo, corte estável, bom para descarga de escória e difícil de refletir a luz azul.
Corte de foco negativo
Ou seja, o foco do corte está na peça.Neste modo, como a distância focal é da superfície de corte, a largura de corte é relativamente maior que o ponto de corte na superfície da peça.Ao mesmo tempo, o fluxo de ar de corte é grande e a temperatura é suficiente.Ao cortar aço inoxidável, o corte com foco negativo é adotado e a superfície de corte tem textura uniforme.
A perfuração da placa antes do corte, porque a perfuração tem uma certa altura, a perfuração utiliza um foco negativo, o que pode garantir que o tamanho do ponto na posição de perfuração seja o menor, a densidade de energia seja a maior e quanto mais profunda a perfuração posição, o foco negativo é reduzido.
Corte com foco zero
Ou seja, o foco do corte está na superfície da peça.Geralmente, a superfície de corte próxima ao foco é relativamente lisa e a superfície inferior do foco de corte é gradualmente áspera.Esta condição é usada principalmente para corte a laser contínuo de placas finas e lasers pulsados para vaporização de alta potência de comprimento de onda para cortar camadas de folha metálica.
Horário da postagem: 14 de fevereiro de 2020