Com o aumento da demanda por usinagem de alta precisão, a tecnologia de usinagem de precisão relacionada também se desenvolveu rapidamente, e o metal das máquinas de corte a laser de fibra de também ganhou cada vez mais reconhecimento no mercado.
Os objetos de metal das máquinas de corte a laser de fibra de são principalmente chapas finas. A precisão do processamento é alta, a velocidade é rápida e a incisão é suave e plana. Geralmente, nenhum processamento subsequente é necessário; a zona afetada pelo calor de corte é pequena, a deformação da placa é pequena; a repetibilidade é boa e a superfície do material não está danificada. Atualmente, a precisão é usada principalmente no corte de placas de circuito impresso, corte de precisão de modelos de circuitos microeletrônicos, indústria de óculos, processamento de jóias e outras indústrias.
A usinagem de precisão a laser possui os seguintes recursos notáveis:
(1) Vasta gama: a variedade de peças que podem ser processadas por lasers de precisão é muito ampla, incluindo quase todos os materiais metálicos e não metálicos; adequado para sinterização, perfuração, marcação, corte, soldagem, modificação de superfície e deposição química de vapores de materiais Aguarde. O processamento eletrolítico só pode processar materiais condutores. O processamento fotoquímico é adequado apenas para materiais corrosivos. O processamento de plasma é difícil de processar certos materiais com alto ponto de fusão.
(2) Preciso e meticuloso: o tamanho que o raio laser preciso pode focalizar é muito pequeno. Existem poucos fatores que afetam a qualidade do processamento a laser de precisão e a precisão do processamento é alta, o que geralmente é melhor do que outros métodos de processamento tradicionais.
(3) Alta velocidade e rapidez: Do ponto de vista do ciclo de processamento, o eletrodo da ferramenta de EDM requer alta precisão, grande perda e longo ciclo de processamento; o trabalho de projeto do molde catódico da cavidade de usinagem e a superfície da usinagem eletrolítica é grande e o ciclo de fabricação também é muito longo; o processamento fotoquímico é complicado; e o processamento a laser de precisão é simples na operação, a largura da fenda é fácil de ajustar e pode ser rapidamente gravada e cortada de acordo com o padrão de saída do computador. A velocidade de processamento é rápida e o ciclo de processamento é mais curto que outros métodos.
(4) Seguro e confiável: como uma tecnologia de corte a laser de precisão para processamento sem contato, não causará danos ao material devido a extrusão mecânica ou estresse mecânico; Em comparação com o EDM, o processamento de arco de plasma, sua zona afetada pelo calor e a deformação são muito pequenas, portanto, pode processar peças muito pequenas.
(5) Baixo custo: para serviços de processamento em pequenos lotes, o corte a laser de precisão não é limitado pelo número de processamento, é relativamente mais barato. Para o processamento de produtos grandes, o custo de fabricação de moldes é muito alto, o processamento a laser não requer fabricação de moldes e evita completamente os afundamentos formados durante a punção e cisalhamento de materiais, ao mesmo tempo em que reduz bastante o custo de produção. a empresa Melhore a qualidade do produto.
(6) A fenda de corte é pequena: a fenda de corte a laser é geralmente de 0,1-0,2 mm.
(7) A superfície de corte é lisa: a superfície de corte a laser não apresenta rebarbas.
(8) Pequena deformação térmica: o laser de corte a laser possui fendas finas, velocidade rápida e energia concentrada, portanto o calor transferido para o material a ser cortado é pequeno e a deformação do material também é muito pequena.
(9) Economia de material: o processamento a laser adota a programação de computadores, que pode definir materiais de diferentes formas para maximizar a taxa de utilização de materiais e reduzir significativamente o custo dos materiais da empresa.
(10) O ciclo de desenvolvimento de novos produtos é curto: uma vez que os desenhos do produto são formados, o processamento a laser pode ser realizado imediatamente e os produtos reais dos novos produtos podem ser obtidos no menor tempo possível.
Em geral, a tecnologia de usinagem de precisão a laser tem muitas vantagens sobre os métodos tradicionais de usinagem, e suas perspectivas de aplicação são muito amplas.
Hora do post: 13 a 20 de maio
