Ce este un cnc de tăiere cu laser de fibre?
Mașina de tăiere cu laser fibra foloseste un laser de fibre ca o sursă de lumină pentru a emite un fascicul laser cu densitate mare de energie și colectează-l pe suprafața piesei de prelucrat, astfel încât zona iradiată la fața locului ultrafin se concentreze pe piesa de prelucrat este topit instantaneu și vaporizat și controlat printr-un sistem mecanic de comandă numerică. tăiere automată se realizează prin iluminare la fața locului. Mașina de tăiere cu laser fibra are caracteristicile fantei mici, nici o restricție de formă, de înaltă precizie de tăiere, viteza de rulare rapidă și costuri reduse de procesare. Ea aparține metodei de tăiere non-contact, iar fața de capăt de tăiere este netedă și fără bavuri, și practic nu are nici o deformare.
Gama de materiale de cuțit vibrații cnc / cuțit oscilant
cnc cuțit vibrație / cuțit oscilant pot fi folosite pentru materiale nemetalice flexibile, inclusiv: carton ondulat, mat auto, interior auto, carton, cutie de culoare, moale PVC cristal mat, material de etanșare compozit, piele, piele, talpa, carton, KT bord, bumbac perla, burete, materiale compozite, articole de papetărie de pluș, etc.
Vibratoare Mașina de tăiere cuțit este ușor de configurat și materiale diferite pot fi procesate prin setarea grosimii și vitezei.
1. Adâncimea de tăiere poate fi reglată în mod arbitrar.
2, setarea parametrilor este materiale simple, diferite, atâta timp cât grosimea și viteza poate fi procesată.
Plazma Cutting Machine Cnc Plasma Arc de putere
Pentru a obține un arc de tăiere cu jet de plasmă de înaltă compresie, duza de tăiere adoptă o deschidere duză mai mică, o lungime a canalului mai lung și mărește efectul de răcire, astfel încât trecerea curentului prin secțiunea efectivă a duzei crește, adică pe densitatea de putere a arcului este crescut. Mare. Dar, compresie are, de asemenea, un efect negativ: pierderea de putere crește cu arc. Prin urmare, energia efectiv utilizată efectiv pentru tăiere este mai mică decât puterea de ieșire a sursei de alimentare, iar rata de pierdere este, în general, între 25% și 50%. În unele metode, cum ar fi compresia apă, tăiere cu jet de plasmă are o rată de pierdere de energie mai mare.
Principiul de radiații laser UV Marker cu laser UV de lucru?
Ca unul dintre cele mai actuale lasere industriale grad de masă, lasere UV cu semiconductori sunt utilizate pe scară largă în diferite industrii bazate pe diverse avantajele lor de performanță datorită lățimii lor puls îngust, lungimi de undă multiple, energie de ieșire de mare, de mare putere de vârf și de absorbție bun material. Caracteristici, și lungimea de undă laser de ultraviolete este 355 nm, care este o sursă de lumină rece, care poate fi mai bine absorbită de material, iar deteriorarea materialului este de asemenea minim. Se poate realiza micro-prelucrare fină și de prelucrare a materialelor de construcții, care nu poate fi atins prin lasere CO2 convenționale și lasere cu fibre.
Ce este un continuu aparat de sudura cu laser de fibre?
Ca un produs high-end în domeniul sudării, continuă aparatul de sudură lumina este favorizată de industriile care necesită o precizie de sudare. Continuă Mașina de sudură lumina este compus dintr-o „mașină de sudură principal“ și un „banc de lucru de sudură“. Raza laser este cuplat la fibra optică. După transmisie pe distanțe lungi, lumina paralelă este prelucrată să se concentreze pe piesa de prelucrat pentru sudare continuă. Potrivit pentru sudarea diferite metale și materiale de aliaje, precum și sudarea precizie între același metal sau metale diferite.
cu laser mașină de curățat 500W pentru pre-tratarea lipire și sudare
curățare cu laser joacă un rol foarte important în tratarea prealabilă sudare și lipire. În domeniul construcțiilor navale, de fabricație instrument de precizie, de automobile și alte industrii conexe, aluminiu și oțel trebuie să fie tratate înainte de a fi sudate.
Una dintre cele mai multe cereri de curățare cu laser este cu laser preparare sudură, care ajută la îndepărtarea metalelor negre și neferoase, lubrifianți și alți contaminanți din suprafețele metalice și aluminiu în pregătirea pentru sudare de înaltă calitate. Aceasta asigură, de asemenea, o sudură netedă și non-poros brazate.
