Традиционная технология обработки листового металла: резка-штамповка-гибка-сварка.
Процесс плазменной резки: резка-гибка-сварка.
Учитывая разнообразие заказов, небольшие партии, индивидуализацию, высокое качество и короткие сроки поставки, он имеет очевидные недостатки:
① Поскольку ножницы в основном представляют собой прямолинейную резку, их можно использовать только для обработки листового металла, которая требует только прямолинейной резки;
②Пробивной пресс имеет ограничения на резку стальных пластин толщиной более 1,5 мм, качество резки низкое, стоимость высокая, шум большой, что не способствует защите окружающей среды;
③ Газовая резка — оригинальный традиционный метод резки.При резке термическая деформация велика, щель широкая, материал тратится впустую, скорость обработки низкая, подходит только для черновой обработки;
④ Процесс высокоскоростной резки водой протекает медленно, что приводит к серьезному загрязнению окружающей среды и высоким затратам на потребление.
Новое оборудование для резки листового металла.и процесс: лазерная резка.Лазерная резка – это технологическая революция в обработке листового металла и «обрабатывающий центр» в обработке листового металла.Лазерная резка имеет преимущества высокой гибкости и гибкости.
Учитывая проблемы, существующие на данном этапе при традиционной резке листового металла, преимущества лазерной резки:
①Лазерная резка отличается высокой гибкостью, высокой скоростью резки, высокой эффективностью производства и коротким производственным циклом.Будь то простые или сложные детали, вы можете использовать лазер для быстрой резки прототипа;
②Узкий режущий шов, хорошее качество резки, высокая степень автоматизации, простота в эксплуатации, низкая трудоемкость, отсутствие загрязнения;
③Он может реализовать автоматическую компоновку и размещение разрезов, что повышает коэффициент использования материала, отсутствие износа инструмента и хорошую адаптируемость материала;
④Низкая себестоимость и хорошая экономическая выгода.
Далее видео о станке для лазерной резки с волоконным лазером:
Время публикации: 06 мая 2020 г.