Т Ube и пластина с ЧПУ волокна для лазерной резки с уже очень распространены в листовой металлообрабатывающей промышленности. Р IPE волокно лазерной резка имеет высокую рабочую эффективность и высокое качество резки, а также стал стандартом для станций обработки листового металла. Однако, когда некоторые клиенты используют станки для лазерной резки мощностью 10000 Вт , они отрезают много заусенцев. Многие думают, что качество станков для лазерной резки 2060 не является проблемой. В процессе обработки листового металла чистота газа и настройки параметров волоконного лазера труборезного станка будут влиять на качество обработки.
Как происходят глюки?
Фактически, заусенцы представляют собой частицы избыточного остатка на поверхности металлических материалов. Когда станок лазерной лазерной резки 1500 Вт обрабатывает заготовку, энергия, генерируемая лазерным лучом, облучающим поверхность объекта, испаряется и испаряет поверхность объекта для достижения цели резки. Роль газа - выдувать шлак на поверхности заготовки после испарения объекта. Если газ не используется, шлак будет образовывать заусенцы и прикрепляться к режущей поверхности после охлаждения. Следовательно, чистота газа выше. Вы можете перейти на поставщика газа с более высоким качеством. Чистота газа очень важна. Не используйте баллонный газ, потому что после двух наполнений чистота не будет хорошей и газ будет потрачен впустую.
Другой причиной является качество самого оборудования, а также факторы настройки параметров, поэтому, когда клиент покупает станок для лазерной резки, опытному оператору необходимо отладить оборудование. Поэтому мы должны стремиться к тому, чтобы наилучшим образом настроить параметры резки, скорость резки с фокусным расстоянием пневматического потока и т. Д., После многих регулировок параметры, предоставляемые станком, не позволяют резать высококачественные заготовки.
Если материал имеет заусенцы, материал может быть качественно дефектным. Чем больше заусенцев, тем ниже качество.
Когда начальный металло-волоконный лазерный станок для резки 1000w имеет заусенцы, его можно исследовать и разрешать с учетом следующих аспектов:
1. Выходная мощность станка для волоконной лазерной резки accurl 1000 Вт недостаточна.
Решение: Проверьте, станок для лазерной резки нержавеющей стали . Если он ненормальный, он нуждается в своевременном ремонте и обслуживании. Если это нормально, проверьте правильность выходного значения.
2. Верхнее и нижнее положения фокуса луча отклоняются.
Решение: отрегулируйте положение фокуса и отрегулируйте его в соответствии с положением замены, которое он производит.
3. Чистота газа автомат для резки лазера волокна высокой точности недостаточна.
Решение: сменить газ.
4. Скорость резки проволоки станка для лазерной резки закрытого типа слишком низкая.
Решение: Отрегулируйте скорость резки проволоки во времени.
5. Точки лазерного луча на станке для лазерной резки чередующимися.
Решение: выполнить настройку фокуса и своевременную настройку
6. Ошибки, вызванные длительным временем работы станка для лазерной резки пластин и труб.
Решение: выключите машину, перезапустите и дайте машине отдохнуть.
F Станок для лазерной резки металла - это прецизионный станок, часто ошибка данных приводит к ненормальной работе, поэтому в работе следует соблюдать строгость, чтобы уменьшить количество ошибок.
Время публикации: июнь-28-2020
