Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, медь и т. Д. Являются распространенными обрабатывающими материалами для волоконной лазерной резки. Непрерывное развитие отрасли обработки листового металла привело к дальнейшему совершенствованию технологии лазерной резки волокон, которая сыграла очень позитивную роль в содействии развитию общественного производства.
Есть много обычно используемых аксессуаров для станка для лазерной резки с чпу, некоторые из которых являются хрупкими и расходуемыми деталями, которые являются расходными деталями. Как правило, производители металлорежущего станка для лазерной резки раздают клиентам некоторые аксессуары, когда продают станок для лазерной резки металла. Этого тоже недостаточно. Чтобы обеспечить эффективность производства, многие аксессуары обычно подготовлены для обеспечения нормальной работы металло-волоконной лазерной резки в случае непредвиденных потребностей. Итак, каковы конкретные аксессуары?
Отражающие линзы являются незаменимым аксессуаром для лазерных систем, обычно с одним или двумя пропускающими оптическими элементами, обычно используемыми в качестве выходного зеркала лазерного резонатора и фокусирующей линзы на конце. В других лазерных системах может быть пять или более отражающих линз. Отражающие линзы используются в качестве задних и складывающихся зеркал в резонаторе лазера и при управлении лучом в системах доставки луча.
Расширитель луча представляет собой блок линз, который может изменять диаметр лазерного луча и угол расхождения.
Основная функция линзы для защиты от лазерного излучения состоит в том, чтобы блокировать попадание грязи и предотвращать повреждение линзы. Обе стороны покрыты высоким порогом повреждения AR-покрытием для уменьшения отражения. (Общее время замены этих линз составляет около 3 месяцев, в зависимости от реальных условий обработки).
Медная форсунка может способствовать быстрому выбросу газа, что может эффективно предотвратить отскок частиц, таких как расплавленные пятна, и таким образом может защитить фокусирующую линзу. В то же время он может контролировать площадь и размер газовой диффузии, что будет влиять на качество резки станка для лазерной резки. В то же время размер отверстия сопла будет варьироваться в зависимости от толщины режущего материала. Цикл замены составляет около двух месяцев.
Керамическое кольцо является важной частью режущей головки волоконно-оптических станков с ЧПУ; его основная функция заключается в передаче электрического сигнала, собираемого соплом лазерной головки, что играет важную роль в нормальной и стабильной работе станка для лазерной резки 3015. Мы часто сталкиваемся с необъяснимым простоем оборудования. Отказ удара лазерной головки по рабочей поверхности фактически вызван нестабильным или потерянным электрическим сигналом, вызванным плохим лазерным керамическим кольцом. Поэтому очень важно выбрать качественное лазерно-керамическое кольцо.
Время публикации: май-13-2020
