Лазерная чисткамасляное пятно (кроме краски)
Поперечное сечение остатков краски прямо противоположно наблюдаемому нами тренду формы распределения интенсивности света.Это связано с тем, что тепло, выделяемое при сильном распределении света, намного выше, чем при слабом освещении.Наши экспериментальные результаты и наш рекурсивный алгоритм моделируются и анализируются. Результаты согласуются.Эксперимент показывает, что на эффект удаления краски в основном влияет не только плотность выходной энергии лазера, но и качество выходного лазерного луча, которое определяется параметрами самого лазера.
Исследования показали, что эффект удаления краски лазерами с модуляцией добротности лучше, чем у других типов лазеров, без учета повреждения подложки.В химический состав красок обычно входят натуральные смолы (например, канифоль), модифицированные сухим маслом или полусухим маслом, искусственная смола), синтетические смолы, такие как метилметакрилат, полиуретан, полистирол, поливинилхлорид и т. д., их много типов. пигментов и растворителей, которые не могут быть конкретно определены.Кроме того, возросло широкое использование добавок. Сложность состава краски различна.Поэтому состав красок разных типов различен, а теплофизические параметры и оптические характеристики весьма различны, что приводит к разным порогам удаления краски, что и моделируется в нашем анализе и расчете.И результаты экспериментов полностью отражены.В процессе лазерного удаления краски лазер воздействует на лакокрасочное покрытие, лакокрасочное покрытие поглощает энергию лазера во время импульса и преобразует ее в тепловую энергию, обеспечивая температуру краски за очень короткое время. Достигая температуры испарения до добиться эффекта нашего удаления краски.На этом этапе нашего эксперимента по удалению краски лазер полностью удалил подложку из нержавеющей стали. После нанесения лакового покрытия мы не обнаружили на столе частиц краски, краска дополнительно подтвердила, что вышеупомянутое поглощение энергии в тепловую энергию в конечном итоге приводит к высокотемпературной газификации.
Время публикации: 14 мая 2020 г.