S rastúcim dopytom po vysoko presnom obrábaní sa rýchlo vyvinula aj súvisiaca technológia precízneho obrábania a kovový stroj na rezanie tiež získal na trhu čoraz väčšie uznanie.
Rezacími predmetmi kovový stroj na rezanie sú hlavne tenké dosky. Presnosť spracovania je vysoká, rýchlosť je rýchla a rez je hladký a plochý. Vo všeobecnosti nie je potrebné žiadne ďalšie spracovanie; zóna ovplyvnená rezným teplom je malá, deformácia dosky je malá; opakovateľnosť je dobrá a povrch materiálu nie je poškodený. V súčasnosti sa presnosť používa najmä pri rezaní dosiek plošných spojov, presnom rezaní šablón mikroelektronických obvodov, priemysle okuliarov, spracovaní šperkov a ďalších odvetviach.
Laserové presné obrábanie má nasledujúce pozoruhodné vlastnosti:
(1) Široký rozsah: Rozsah obrobkov, ktoré sa dajú spracovať pomocou presných laserov, je veľmi široký, vrátane takmer všetkých kovových a nekovových materiálov; vhodné na spekanie, vŕtanie, označovanie, rezanie, zváranie, úpravu povrchu a chemické ukladanie materiálov chemickými parami Počkajte. Elektrolytické spracovanie môže spracovávať iba vodivé materiály. Fotochemické spracovanie je vhodné iba pre korozívne materiály. Spracovanie plazmy je ťažké spracovať určité materiály s vysokou teplotou topenia.
(2) Presné a dôkladné: Veľkosť, na ktorú môže presný laserový lúč zaostriť, je veľmi malá. Kvalitu presného spracovania laserom ovplyvňuje len málo faktorov a presnosť spracovania je vysoká, čo je vo všeobecnosti lepšie ako iné tradičné metódy spracovania.
(3) Vysoká rýchlosť a rýchlo: Z hľadiska cyklu spracovania si nástrojová elektróda EDM vyžaduje vysokú presnosť, veľké straty a dlhý cyklus spracovania; konštrukčné práce katódovej formy obrábacej dutiny a povrchu elektrolytického obrábania sú veľké a výrobný cyklus je tiež veľmi dlhý; fotochemické spracovanie je komplikované; a presné laserové spracovanie je jednoduché na obsluhu, šírka zárezu sa ľahko nastavuje a dá sa rýchlo vyryť a vyrezať podľa výstupu vzoru z počítača. Rýchlosť spracovania je rýchla a cyklus spracovania je kratší ako pri iných metódach.
(4) Bezpečné a spoľahlivé: ako technológia presného rezania laserom pre bezkontaktné spracovanie nespôsobí mechanické poškodenie materiálu mechanickým vytláčaním alebo mechanickým namáhaním; v porovnaní s EDM, spracovanie plazmového oblúka, jeho tepelne ovplyvnená zóna a deformácia sú veľmi malé, takže dokáže spracovať veľmi malé časti.
(5) Nízke náklady: Pre malé spracovanie šarží nie je presné rezanie laserom obmedzené počtom spracovania, je relatívne lacnejšie. Pri spracovaní veľkých výrobkov sú výrobné náklady na veľké výrobky veľmi vysoké, laserové spracovanie nevyžaduje žiadnu výrobu foriem a laserové spracovanie sa úplne vyhýba previsom vznikajúcim pri dierovaní a strihaní materiálov, pričom sa výrazne znižujú výrobné náklady podnik Zlepšiť kvalitu produktu.
(6) Rezná štrbina je malá: rezná štrbina laserového rezania je všeobecne 0,1 - 0,2 mm.
(7) Rezný povrch je hladký: laserový rezný povrch nemá žiadne otrepy.
(8) Malá tepelná deformácia: Laserový rezací laser má jemné štrbiny, vysokú rýchlosť a koncentrovanú energiu, takže teplo prenášané na rezaný materiál je malé a deformácia materiálu je tiež veľmi malá.
(9) Úspora materiálu: laserové spracovanie využíva počítačové programovanie, ktoré umožňuje nastaviť materiály rôznych tvarov s cieľom maximalizovať mieru využitia materiálov a výrazne znížiť náklady na podnikové materiály.
(10) Vývojový cyklus nových výrobkov je krátky: hneď ako sa vytvoria výkresy výrobkov, je možné okamžite vykonať laserové spracovanie a skutočné produkty nových výrobkov možno získať v čo najkratšom čase.
Technológia laserového presného obrábania má vo všeobecnosti mnoho výhod oproti tradičným metódam obrábania a jej aplikačné vyhliadky sú veľmi široké.
Čas zverejnenia: máj-13-2020
