Cilat janë aplikimet e prerjes me lazer preciz

Me rritjen e kërkesës për makineri me precizion të lartë, teknologjia e përpunimit të precizionit të lidhur është zhvilluar gjithashtu me shpejtësi, dhe metali i prerjes me lazer me fibra  gjithashtu ka fituar njohje gjithnjë e më shumë në treg.

High-Precision-mini-vogla-fibër-laser-cutting-machine-LXF6060-me-linear-motor-top-vidë-transmetimit-500W-750W-1000W 1500W- 6060-High-Precision-mini-vogla-fibër-laser-cutting-machine-LXF6060-me-linear-motor-top-vidë-transmetimit-500W-750W-1000W 1500W-

Objektet prerëse të metali i prerjes me lazer me fibra janë kryesisht pllaka të hollë. Saktësia e përpunimit është e lartë, shpejtësia është e shpejtë, dhe prerja është e lëmuar dhe e sheshtë. Në përgjithësi, nuk kërkohet përpunim pasues; zona e prekur nga nxehtësia e prerjes është e vogël, deformimi i pllakës është i vogël; përsëritshmëria është e mirë, dhe sipërfaqja e materialit nuk është e dëmtuar. Aktualisht, saktësia përdoret kryesisht në prerjen e bordit PCB, prerjen precize të modelit të qarkut mikroelektronik, industrinë e syzeve, përpunimin e bizhuterive dhe industri të tjera.

Përpunimi me precizion lazer ka këto karakteristika të jashtëzakonshme:

(1) Gama e gjerë: Gama e pjesëve të punës që mund të përpunohen me lazer precize është shumë e gjerë, përfshirë pothuajse të gjitha materialet metalike dhe materialet jo metalike; i përshtatshëm për shkrirjen, shpimin, shënjimin, prerjen, bashkimin, modifikimin e sipërfaqes dhe depozitimin kimik të avullit të materialeve Prisni. Përpunimi elektrolitik mund të përpunojë vetëm materiale përçuese. Përpunimi fotokimik është i përshtatshëm vetëm për materiale gërryese. Përpunimi i plazmës është i vështirë për të përpunuar materiale të caktuara të pikës së shkrirjes.

(2) E saktë dhe e përpiktë: Madhësia që rrezja e saktë e lazerit mund të përqendrohet është shumë e vogël. Ka pak faktorë që ndikojnë në cilësinë e përpunimit të saktë të lazerit, dhe saktësia e përpunimit është e lartë, e cila në përgjithësi është më e mirë se metodat e tjera tradicionale të përpunimit.

(3) Shpejtësi e madhe dhe e shpejtë: Nga këndvështrimi i ciklit të përpunimit, elektroda e mjetit të EDM kërkon saktësi të lartë, humbje të madhe dhe cikël të gjatë përpunimi; puna e projektimit të mykut katodë të zgavrës së përpunimit dhe sipërfaqja e përpunimit elektrolitik është e madhe, dhe cikli i prodhimit është gjithashtu shumë i gjatë; përpunimi fotokimik është i ndërlikuar; dhe përpunimi preciz i lazerit është i thjeshtë në funksionim, gjerësia e çarë është e lehtë për tu rregulluar, dhe mund të gdhendet shpejt dhe prerë sipas modelit të daljes nga kompjuteri. Shpejtësia e përpunimit është e shpejtë, dhe cikli i përpunimit është më i shkurtër se metodat e tjera.

(4) Të sigurt dhe të besueshëm: si një teknologji precize e prerjes me lazer për përpunimin pa kontakte, nuk do të shkaktojë dëme në material për shkak të nxjerrjes mekanike ose stresit mekanik; krahasuar me EDM, përpunimi i harkut plazmatik, zona e tij e prekur nga nxehtësia dhe deformimi janë shumë të vogla, kështu që Mund të përpunojë pjesë shumë të vogla.

(5) Kosto e ulët: Për shërbimet e vogla të përpunimit të serisë, prerja me precizion lazer nuk është i kufizuar nga numri i përpunimit, është relativisht më i lirë. Për përpunimin e produkteve të mëdha, kostoja e prodhimit të mykut të produkteve të mëdha është shumë e lartë, përpunimi me lazer nuk kërkon ndonjë prodhim myk, dhe përpunimi me lazer shmang plotësisht pllakat e formuara gjatë grushtimit dhe qethurjes së materialeve, duke ulur shumë koston e prodhimit të ndërmarrja Përmirësimi i shkallës së produktit.

(6) Vrima e prerjes është e vogël: çarja e prerjes së prerjes lazer është përgjithësisht 0,1-0,2 mm.

(7) Sipërfaqja e prerjes është e lëmuar: sipërfaqja e prerjes me lazer nuk ka burrs.

(8) Deformim i vogël termik: Lazeri me prerje lazer ka çarë të hollë, shpejtësi të shpejtë dhe energji të përqendruar, kështu që nxehtësia e transferuar në materialin që duhet prerë është e vogël, dhe deformimi i materialit është gjithashtu shumë i vogël.

(9) Kursimi i materialit: përpunimi me lazer miraton programimin kompjuterik, i cili mund të vendosë materiale me forma të ndryshme për të maksimizuar shkallën e shfrytëzimit të materialeve dhe për të zvogëluar shumë koston e materialeve të ndërmarrjes.

(10) Cikli i zhvillimit të produkteve të reja është i shkurtër: pasi të formohen vizatimet e produktit, përpunimi lazer mund të kryhet menjëherë, dhe produktet reale të produkteve të reja mund të merren në kohën më të shkurtër.

Në përgjithësi, teknologjia e përpunimit të precizionit me lazer ka shumë përparësi sesa metodat tradicionale të përpunimit, dhe perspektivat e aplikimit të saj janë shumë të gjera.


Koha e postimit: Maj-13-2020
robot
robot
robot
robot
robot
robot