Како максимизирати квалитет ласерског сечења (1)

У процесу коришћења500в машина за ласерско сечење метала са влакнима, како осигурати максималан квалитет ласерског сечења?ЛКССХОВ вас подсећа да су брзина резања, подешавање позиције фокуса, притисак помоћног гаса, излазна снага ласера ​​и карактеристике радног комада главни фактори који утичу на квалитет ласерског сечења.Поред тога, уређај за стезање радног предмета је такође неопходан да би се обезбедио квалитет сечења, јер се током процеса ласерског сечења топлота и стрес ослобађају кроз цео радни предмет.Због тога је неопходно размотрити употребу одговарајуће методе фиксирања радног предмета како би се избегло померање радног предмета, што утиче на тачност величине радног комада за сечење.

Утицај брзине резања на квалитет сечења

За дату густину снаге ласера ​​и материјал, брзина резања је у складу са емпиријском формулом.Све док је изнад прага, брзина резања материјала је пропорционална густини снаге ласера, односно повећањем густине снаге може се повећати брзина резања.Густина снаге се овде не односи само на излазну снагу ласера, већ и на режим квалитета зрака.Поред тога, карактеристика система фокусирања зрака, односно величина тачке након фокусирања има велики утицај на ласерско сечење.

Брзина сечења је обрнуто пропорционална густини (специфичној тежини) и дебљини материјала који се сече.

Када остали параметри остану непромењени, фактори за повећање брзине резања су: повећање снаге (унутар одређеног опсега, као што је 500 ~ 2 000В);побољшати режим снопа (као што је из режима високог реда у режим нижег реда до ТЕМ00);смањите величину тачке фокуса (ако користите сочиво кратке жижне даљине за фокусирање);сечење материјала са малом почетном енергијом испаравања (као што су пластика, плексиглас, итд.);сечење материјала мале густине (као што је бели бор, итд.);сечење танких материјала.

Посебно за металне материјале, када се остале варијабле процеса одржавају константним, брзина ласерског сечења може имати релативни опсег подешавања и још увек одржавати задовољавајући квалитет сечења.Чини се да је овај опсег подешавања нешто мањи од дебелих делова приликом сечења танких метала.ширина.Понекад, спора брзина сечења такође доводи до испуштања врућег растопљеног материјала како би аблатирао површину уста, чинећи површину реза веома грубом.


Време објаве: 28.06.2020