Са повећањем потражње за високо прецизном обрадом, с тим повезана технологија прецизне обраде такође се брзо развијала, а прецизне ласерске машине за резање метала такође су стекле све више препознатљивости на тржишту.
Резни предмети ласерске машине за резање метала углавном су танке плоче. Тачност обраде је велика, брзина је брза, а рез је глатка и равна. Генерално, није потребна накнадна обрада; зона захваћена топлотом резања је мала, деформација плоче је мала; поновљивост је добра, а површина материјала није оштећена. Тренутно се прецизност углавном користи у сечењу плоча са штампаним плочама, прецизном сечењу шаблона микроелектронских кола, индустрији наочала, преради накита и другим индустријама.
Ласерска прецизна обрада има следеће изванредне карактеристике:
(1) Широк опсег: Опсег обрадака који се могу обрадити прецизним ласерима је врло широк, укључујући готово све металне материјале и неметалне материјале; погодно за синтеровање, бушење, обележавање, сечење, заваривање, модификацију површине и таложење хемијских пара материјала Сачекајте. Електролитичком обрадом могу се процесирати само проводљиви материјали. Фотохемијска обрада је погодна само за корозивне материјале. Обрада плазме тешко је обрадити одређене материјале високог талишта.
(2) Тачно и пажљиво: Величина коју прецизни ласерски зрак може фокусирати врло је мала. Мало је фактора који утичу на квалитет прецизне ласерске обраде, а тачност обраде је велика, што је генерално боље од осталих традиционалних метода обраде.
(3) Велика брзина и брза: Из перспективе циклуса обраде, електрода алата ЕДМ захтева високу прецизност, велике губитке и дуги циклус обраде; рад на дизајну катодног калупа обрадне шупљине и површине електролитичке обраде је велик, а производни циклус је такође веома дуг; фотохемијска обрада је компликована; и прецизна ласерска обрада је једноставна у раду, ширина прореза се лако подешава и може се брзо угравирати и исећи у складу са узорком који добија рачунар. Брзина обраде је брза, а циклус обраде краћи од осталих метода.
(4) Сигурна и поуздана: као технологија прецизног ласерског сечења за бесконтактну обраду неће узроковати оштећења материјала услед механичке екструзије или механичког напрезања; у поређењу са ЕДМ-ом, обрада плазме лука, његова зона и деформација под утицајем топлоте су врло мали, тако да може да обрађује веома ситне делове.
(5) Ниски трошкови: За мале услуге серијске обраде, прецизно ласерско сечење није ограничено бројем обрада, већ је релативно јефтиније. За прераду великих производа, цена израде калупа великих производа је веома висока, ласерска обрада не захтева било какву производњу калупа, а ласерском обрадом у потпуности се избегавају прогиби који настају током пробијања и сечења материјала, а у великој мери смањују трошкове производње. предузеће Побољшати оцену производа.
(6) Прорез за сечење је мали: резни прорез ласерског сечења је обично 0,1-0,2 мм.
(7) Резна површина је глатка: површина сечења ласером нема избочина.
(8) Мала топлотна деформација: Ласерски резни ласер има фине прорезе, брзу брзину и концентровану енергију, тако да је топлота која се преноси на материјал који се сече мала, а деформација материјала је такође врло мала.
(9) Уштеда материјала: ласерска обрада прихвата рачунарско програмирање, које може поставити материјале различитих облика како би се максимизирала стопа искоришћења материјала и значајно смањили трошкови пословног материјала.
(10) Развојни циклус нових производа је кратак: једном када се формирају цртежи производа, ласерска обрада се може одмах извршити, а прави производи нових производа се могу добити у најкраћем року.
Генерално, технологија ласерске прецизне обраде има много предности у односу на традиционалне методе обраде, а могућности примене су врло широке.
Пост пост: Маи-13-2020
