I processen att använda500w fiberlaserskärmaskin för metall, hur säkerställer man maximal kvalitet på laserskärningen?LXSHOW påminner dig om att skärhastigheten, justeringen av fokuspositionen, hjälpgastrycket, laserns uteffekt och arbetsstyckets egenskaper är de viktigaste faktorerna som påverkar kvaliteten på laserskärningen.Dessutom är arbetsstyckets fastspänningsanordning också väsentlig för att säkerställa skärkvaliteten, eftersom under laserskärningsprocessen frigörs värme och stress genom hela arbetsstycket.Därför är det nödvändigt att överväga användningen av en lämplig metod för att fixera arbetsstycket för att undvika att arbetsstycket flyttas , vilket påverkar noggrannheten hos skärande arbetsstyckets storlek.
Effekt av skärhastighet på skärkvalitet
För en given lasereffekttäthet och material är skärhastigheten i enlighet med en empirisk formel.Så länge som det är över tröskeln är skärhastigheten för materialet proportionell mot lasereffekttätheten, det vill säga en ökning av effekttätheten kan öka skärhastigheten.Effekttätheten hänvisar här inte bara till laserns uteffekt, utan även till strålkvalitetsläget.Dessutom har egenskapen hos strålfokuseringssystemet, det vill säga storleken på fläcken efter fokusering, stor inverkan på laserskärning.
Skärhastigheten är omvänt proportionell mot densiteten (specifik vikt) och tjockleken på materialet som skärs.
När andra parametrar förblir oförändrade är faktorerna för att öka skärhastigheten: öka effekten (inom ett visst område, såsom 500 ~ 2 000W);förbättra strålläget (som från högordningsläge till lågordningsläge till TEM00);minska storleken på fokuspunkten (om du använder en lins med kort brännvidd för att fokusera);skärmaterial med låg initial förångningsenergi (såsom plast, plexiglas, etc.);skärning av lågdensitetsmaterial (som vit furu, etc.);skära tunna material.
Speciellt för metallmaterial, när andra processvariabler hålls konstanta, kan laserskärhastigheten ha ett relativt justeringsområde och ändå bibehålla en tillfredsställande skärkvalitet.Detta justeringsintervall verkar vara något mindre än tjocka delar vid skärning av tunna metaller.bredd.Ibland kommer den långsamma skärhastigheten också att göra att det smälta materialet släpps ut för att avlägsna ytan på munnen, vilket gör skärytan mycket grov.
Posttid: 28 juni 2020