Je! Ni matumizi gani ya kukata kwa usahihi laser

Pamoja na kuongezeka kwa mahitaji ya uhandisi wa usahihi wa hali ya juu, teknolojia ya ufundi wa mashine zinazohusiana na usahihi pia imeendelea kwa kasi, na usahihi chuma cha mashine ya kukata laser  pia imepata kutambuliwa zaidi na zaidi katika soko.

High-Precision-mini-ndogo-fiber-laser-kukata-mashine-LXF6060-na-linear-motor-mpira-screw-maambukizi-500w-750w-1000w-1500w 6060-High-Precision-mini-ndogo-fiber-laser-kukata-mashine-LXF6060-na-na-linear-motor-mpira-screw-maambukizi-500w-750w-1000w-1500w

Vitu vya kukata vya usahihi wa chuma cha mashine ya kukata laser usindikaji ni sahani nyembamba. Usahihi wa usindikaji ni wa juu, kasi ni haraka, na mwonekano ni laini na gorofa. Kwa jumla, hakuna usindikaji unaofuata unahitajika; eneo la joto lililoathiriwa ni ndogo, deformation ya sahani ni ndogo; kurudiwa ni nzuri, na uso wa nyenzo hauharibiki. Kwa sasa, usahihi hutumiwa hasa katika ukataji wa bodi ya PCB, kukata kwa usahihi wa template ya microelectronic, tasnia ya nguo, usindikaji wa vito na viwanda vingine.

Machining usahihi wa laser inayo sifa zifuatazo:

(1) anuwai: anuwai ya vifaa vya kufanya kazi ambavyo vinaweza kusindika kwa laser ya usahihi ni pana sana, pamoja na karibu vifaa vyote vya chuma na vifaa visivyo vya chuma; yanafaa kwa kufanya dhambi, kuchimba visima, kuweka alama, kukata, kulehemu, muundo wa uso na uwasilishaji wa mvuke wa kemikali wa vifaa vya kungojea. Usindikaji wa elektroni inaweza kusindika tu vifaa vya mapambo. Usindikaji wa Photochemical unafaa tu kwa vifaa vya babuzi. Usindikaji wa plasma ni ngumu kusindika vifaa vya kiwango vya juu.

(2) Sahihi na ya kina: saizi ambayo boriti sahihi ya laser inaweza kuzingatia ni ndogo sana. Kuna sababu chache zinazoathiri ubora wa usindikaji wa laser sahihi, na usahihi wa usindikaji ni wa juu, ambayo kwa ujumla ni bora kuliko njia zingine za jadi za usindikaji.

(3) Kasi ya juu na ya haraka: Kwa mtazamo wa mzunguko wa usindikaji, elektroni ya chombo cha EDM inahitaji usahihi wa juu, hasara kubwa, na mzunguko mrefu wa usindikaji; kazi ya kubuni ya ukungu wa cathode ya cavity ya machining na uso wa machining ya elektroni ni kubwa, na mzunguko wa utengenezaji pia ni mrefu sana; usindikaji wa picha ni ngumu; na usahihi usindikaji wa laser ni rahisi katika operesheni, upana wa slit ni rahisi kurekebisha, na inaweza kuchorwa haraka na kukatwa kulingana na matokeo ya muundo wa kompyuta. Kasi ya usindikaji ni haraka, na mzunguko wa usindikaji ni mfupi kuliko njia zingine.

(4) Salama na ya kuaminika: kama teknolojia sahihi ya kukata laser kwa usindikaji usio wa mawasiliano, haitasababisha uharibifu wa vifaa kwa sababu ya mitambo ya ziada au dhiki za mitambo; ikilinganishwa na EDM, usindikaji wa arc ya plasma, eneo lake lililoathiriwa na joto na muundo ni kidogo sana, kwa hivyo inaweza kusindika sehemu ndogo sana.

(5) Bei ya chini: Kwa huduma ndogo za usindikaji wa kundi, kukata laser kwa usahihi sio mdogo na idadi ya usindikaji, ni rahisi sana. Kwa usindikaji wa bidhaa kubwa, gharama ya utengenezaji wa ukungu ya bidhaa kubwa ni kubwa sana, usindikaji wa laser hauitaji utengenezaji wa ukungu wowote, na usindikaji wa laser huepuka kabisa sagi zilizoundwa wakati wa kuchomwa na kukatwa kwa vifaa, wakati unapunguza sana gharama ya uzalishaji wa biashara Boresha kiwango cha bidhaa.

(6) Njia ya kukata ni ndogo: mteremko wa kukata laser kwa ujumla ni 0.1-0.2mm.

(7) Uso wa kukata ni laini: uso wa kukata laser hauna burashi.

(8) Mchanganyiko mdogo wa mafuta: laser ya kukata ina laini laini, kasi ya haraka, na nishati iliyokolea, kwa hivyo joto lililohamishwa kwa nyenzo zilizokatwa ni ndogo, na uharibifu wa nyenzo pia ni mdogo sana.

(9) Uokoaji wa nyenzo: Usindikaji wa laser hupitisha programu za kompyuta, ambazo zinaweza kuweka vifaa vya maumbo tofauti ili kuongeza kiwango cha matumizi ya vifaa na kupunguza sana gharama ya vifaa vya biashara.

(10) Mzunguko wa maendeleo ya bidhaa mpya ni fupi: mara tu michoro ya bidhaa inapoundwa, usindikaji wa laser unaweza kufanywa mara moja, na bidhaa halisi za bidhaa mpya zinaweza kupatikana katika muda mfupi zaidi.

Kwa ujumla, teknolojia ya ufundi wa usahihi wa laser ina faida nyingi juu ya njia za jadi za machining, na matarajio ya maombi yake ni pana sana.


Wakati wa posta: Mei-13-2020
robot
robot
robot
robot
robot
robot