Gumagamit ang kama ng side-hanging structure at one-piece welded bed, na nilagyan ng annealed para alisin ang panloob na stress.Pagkatapos ng magaspang na machining, ang vibration aging ay ginagawa bago matapos ang machining, sa gayon ay lubos na nagpapabuti sa higpit at katatagan ng machine tool at tinitiyak ang katumpakan ng machine tool.Ang AC servo motor drive ay kinokontrol ng numerical control system, at napagtanto ng chuck ang reciprocating motion sa Y direksyon pagkatapos ng motor drive, na napagtatanto ang mabilis na paggalaw at feeding motion.Parehong ang Y-axis rack at linear guide rail ay gawa sa mga high-precision na produkto, na epektibong ginagarantiyahan ang katumpakan ng transmission;ang mga switch ng limitasyon sa magkabilang dulo ng stroke ay kinokontrol, at ang isang hard limit device ay naka-install sa parehong oras, na epektibong nagsisiguro sa kaligtasan ng paggalaw ng machine tool;ang machine tool ay nilagyan ng Ang awtomatikong lubricating device ay nagdaragdag ng lubricating oil sa mga gumagalaw na bahagi ng kama sa mga regular na agwat upang matiyak na ang mga gumagalaw na bahagi ay tumatakbo sa mabuting kondisyon, na maaaring mapabuti ang buhay ng serbisyo ng guide rail, gears at rack.
Ang front feeding device ay may kasamang support plate na kinokontrol ng isang air cylinder, na sumusuporta sa pipe kapag ang cut pipe ay mahaba at pinipigilan ito mula sa sagging.
Kapag pinuputol ang workpiece, sinusuportahan ng nakataas na silindro ng suporta ang plato ng suporta upang suportahan ang tubo at pinipigilan itong lumubog.Kapag ang workpiece ay pinutol, ang mga nakataas na silindro ng suporta ay binawi lahat, at ang workpiece ay nahuhulog sa blanking plate at dumudulas sa lugar ng imbakan.Ang pagkilos ng silindro ay awtomatikong kinokontrol ng system.
Ang seksyon sa harap ay nahahati din sa uri ng follow-up at uri ng manu-manong pagsasaayos.
Mayroong 3 set ng mga sumusuportang mekanismo na naka-install sa kama, at mayroong dalawang uri na magagamit:
1. Ang follow-up na suporta ay kinokontrol ng isang independiyenteng servo motor upang ilipat pataas at pababa, pangunahin upang magsagawa ng follow-up na suporta para sa labis na pagpapapangit ng mga long cut pipe (mga tubo na may maliliit na diameter).Kapag ang rear chuck ay lumipat sa kaukulang posisyon, ang auxiliary support ay maaaring ibaba para maiwasan.
2. Ang variable-diameter wheel support ay itinataas at ibinababa ng cylinder, at maaari itong manu-manong iakma sa iba't ibang mga posisyon ng sukat upang suportahan ang mga tubo na may iba't ibang laki.
Ang chuck ay nahahati sa harap at likuran ng dalawang pneumatic full-stroke chuck, na parehong maaaring lumipat sa direksyon ng Y.Ang rear chuck ay may pananagutan sa pag-clamping at pagpapakain sa pipe, at ang front chuck ay naka-install sa dulo ng kama para sa clamping materials.Ang mga chuck sa harap at likuran ay ayon sa pagkakabanggit ay hinihimok ng mga servo motor upang makamit ang kasabay na pag-ikot.
Sa ilalim ng magkasanib na pag-clamping ng double chucks, maisasakatuparan ang maikling pagputol ng buntot, at ang maikling buntot ng bibig ay maaaring umabot sa 20-40mm, habang sinusuportahan ang maikling pagputol ng buntot ng mas mahabang buntot.
Ang TN series pipe cutting machine ay gumagamit ng paraan ng chuck movement at pag-iwas, na maaaring mapagtanto ang pagputol gamit ang dalawang chucks sa lahat ng oras, at hindi magiging sanhi ng pipe na maging masyadong mahaba at hindi matatag, at ang katumpakan ay hindi sapat.
Ang crossbeam ng X-axis device ay gumagamit ng gantry structure, na hinangin sa pamamagitan ng kumbinasyon ng square tube at steel plate. Ang gantri component ay naayos sa kama, at ang X-axis ay hinihimok ng isang servo motor upang himukin ang rack at pinion upang mapagtanto ang reciprocating motion ng slide plate sa X direksyon.Sa proseso ng paggalaw, kinokontrol ng limit switch ang stroke upang limitahan ang posisyon upang matiyak ang kaligtasan ng operasyon ng system.
Kasabay nito, ang X/Z axis ay may sariling takip ng organ upang protektahan ang panloob na istraktura at makamit ang mas mahusay na proteksyon at mga epekto sa pag-alis ng alikabok.
Ang Z-axis device ay pangunahing napagtanto ang pataas at pababang paggalaw ng laser head.
Ang Z-axis ay maaaring gamitin bilang isang CNC axis upang maisagawa ang sarili nitong interpolation movement, at sa parehong oras, maaari itong maiugnay sa X at Y axes, at maaari ding ilipat sa follow-up na kontrol upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang sitwasyon.
Ang Fiber Laser Metal Cutting Machine ay angkop para sa pagputol ng metal tulad ng Stainless Steel Tube, Mild Steel Tube, Carbon Steel Tube, Alloy Steel Tube, Spring steel Tube, Iron Pipe, Galvanized Steel Tube, Aluminum Pipe, Copper Tube, Brass Tube, Bronze Pipe, Titanium Pipe, Metal Tube, Metal Pipe, atbp.
Ang Fiber Laser Cutting Machines ay malawakang ginagamit sa paggawa ng Billboard, Advertising, Mga Palatandaan, Signage, Metal Letters, LED Letters, Kitchen Ware, Advertising Letters, Tube Metal Processing, Metals Components at Parts, Ironware, Chassis, Racks & Cabinets Processing, Metal crafts, metal art ware, elevator panel cutting, hardware, auto parts, Glasses Frame, Electronic Parts, Nameplate, atbp.
