Farklı odak konumları genellikle kesilen malzemenin farklı derecelerde hassaslığına, altta farklı cürufun asılı kalmasına ve hatta malzemenin kesilememesiyle sonuçlanır;kesilen iş parçası farklıdır ve herhangi bir malzemeyi kesmeden önce lazer odağı ile kesilen malzeme arasındaki mesafenin ayarlanması gerekir..Farklı, odağın konumuelyaf kesme makinasıfarklı olacak, peki nasıl doğru seçim yapılır?
Odak konumunun tanımı: Odaktan kesme iş parçasının üst yüzeyine kadar olan mesafe.İş parçasının üzerindeki odak konumu genellikle pozitif odak olarak adlandırılır ve iş parçasının altındaki odak konumu genellikle negatif odak olarak adlandırılır.
Odak konumunun önemi: Odak konumunu değiştirmek, tahtanın yüzeyindeki ve içindeki nokta boyutunu değiştirmek anlamına gelir, odak uzaklığı büyür, nokta kalınlaşır, yarık genişler ve genişler ve incelik ısıtma alanını etkiler, yarık boyut ve cüruf deşarjı.
Pozitif odaklı kesme
Karbon çeliği oksijen kesimi için, pozitif bir odak benimsenmesi, iş parçasının alt oranı ve üst yüzeyin kesme genişliği cüruf deşarjına elverişlidir ve oksijenin iş parçasının tabanına ulaşması ve tam olarak katılması faydalıdır. Oksidasyon reaksiyonu.Belirli bir odak aralığında, pozitif odak boyutu, tahta yüzeyindeki noktanın boyutu, yarık etrafındaki ön ısıtma ve değiştirme ve takviye ne kadar yeterli olursa, karbon çeliği kesme yüzeyi o kadar pürüzsüz ve parlak olur.Bu yöntem, kalın paslanmaz çelik levhayı pozitif odaklı, stabil kesme, cüruf tahliyesi için iyi ve mavi ışığı yansıtması zor olan şekilde kesmek için paslanmaz çelik kullanır.
Negatif odaklı kesme
Yani kesme odağı iş parçasındadır.Bu modda odak mesafesi kesme yüzeyinden olduğundan kesme genişliği iş parçası yüzeyindeki kesme noktasından nispeten daha büyüktür.Aynı zamanda kesme havası akışı büyüktür ve sıcaklık yeterlidir.Paslanmaz çeliği keserken, negatif odaklı kesme benimsenir ve kesme yüzeyi eşit şekilde dokulanır.
Plakanın kesmeden önce delinmesi, delik belirli bir yüksekliğe sahip olduğundan, delik negatif bir odak kullanır, bu da delik pozisyonundaki nokta boyutunun en küçük olmasını, enerji yoğunluğunun en büyük olmasını ve delik derinliğinin daha derin olmasını sağlar. konumunda negatif odak azalır.
Sıfır odaklı kesme
Yani kesme odağı iş parçasının yüzeyindedir.Genel olarak, odağa yakın olan kesme yüzeyi nispeten pürüzsüzdür ve kesme odağından gelen alt yüzey giderek pürüzlü hale gelir.Bu durum esas olarak ince plakaların sürekli lazerle kesilmesi ve metal folyo katmanlarını kesmek için yüksek dalga boylu güçlü buharlaştırmaya yönelik darbeli lazerler için kullanılır.
Gönderim zamanı: Şubat-14-2020