Що таке чпу волокна лазерного різання?
Волокна лазерного різання використовує волоконний лазер в якості джерела світла для виведення високої енергії лазера щільності пучка і збирає його на поверхні заготовки повинні бути оброблені, так що площа опромінюється ультрадисперсних фокусної плями на заготівлі миттєво розплавляється і випаровується, і управляється з числовим програмним управлінням механічної системи. Автоматична різка здійснюється за допомогою точкового підсвічування. Різання волоконного лазера мають характеристики невеликої щілини, без обмеження форми, високої точності різання, швидкої швидкості руху і низької вартості обробки. Вона відноситься до безконтактним способом різання і різання торцева поверхня гладка і без задирок, і в основному не має деформації.
Матеріал Діапазон чпу вібрації ножа / осціллірующімі ножа
чпу вібрації ножа / коливається ніж може бути використаний для гнучких неметалевих матеріалів, в тому числі: гофрований папір, килимок автомобіля, салону автомобіля, коробка, коробка кольору, м'який ПВХ кришталевої мат, композитний герметизуючого матеріалу, шкіри, шкіри, підошва, картон, К.Т. дошка, перловий бавовна, губка, композитні матеріали, плюш канцелярського приладдя, і т.д.
Вібраційний ніж для різання легко налаштувати, і різні матеріали можуть бути оброблені шляхом установки товщини і швидкості.
1. Глибина різання можна регулювати довільно.
2, установка параметрів прості, різні матеріали, за умови, що товщина і швидкість можуть бути оброблена.
Плазма різання Cnc Плазмова потужність
Для того, щоб отримати плазму з високим ступенем стиснення дуги ріжучої дуги, ріжуче сопло приймає меншу діафрагму сопла, велику довжину каналу і посилює ефект охолодження, так що струм, що проходять через ефективний перетин сопла збільшуються, тобто, щільність потужності дуги збільшується. Великий. Але стиснення також має негативний ефект: втрати потужності дуги збільшується. Таким чином, ефективна енергія фактично використовується для різання менше, ніж вихідної потужності джерела живлення, а коефіцієнт втрат зазвичай становить від 25% до 50%. У деяких способах, такі як стиснення води, плазмова різка має більш високу швидкість втрати енергії.
принцип роботи УФ лазерних маркерів УФ-лазера?
В якості одного з основних поточних лазерів промислового класу, твердотільні УФ-лазери знаходять широке застосування в різних галузях промисловості на основі їх різних переваг продуктивності через їх вузької ширини імпульсу, декількох довжин хвиль, великий вихід енергії, високою пікової потужності і гарне поглинання матеріалу. Особливості та ультрафіолетового лазера довжина хвилі дорівнює 355 нм, яка представляє собою холодний джерело світла, який може бути краще поглинається матеріалом, а також до пошкодження матеріалу також мінімальна. Вона може досягти тонкої мікро-механічної обробки і спеціальної обробки матеріалу, який не може бути досягнуто за допомогою звичайних лазерів CO2 і волоконних лазерів.
Що таке волокно безперервний лазерний зварювальний апарат?
Як високого кінцевого продукту в галузі зварювання, безперервний світло зварювальний апарат сприяє промисловості, які вимагають точності зварювання. Безперервний світлові зварювальний апарат складається з «зварювання головною машини» і «зварювання верстата». Лазерний промінь з'єднаний з оптичним волокном. Після передачі на великі відстані, паралельний світ обробляється, щоб зосередити увагу на заготівлі для безперервного зварювання. Підходжу для зварювання різних металів і їх сплавів, а також точність зварювання між однією і тією ж металом або різними металами.
лазерної очищення машини 500w для попередньої обробки пайки і зварювання
Лазерна очищення грає дуже важливу роль в попередньої зварювання і пайки. У суднобудуванні, виробництві інструменту точності, автомобільної та інших суміжних галузей, алюміній і сталь повинні бути оброблені, перш ніж вони можуть бути зварені.
Одна з багатьох додатків для лазерної очищення є лазерним зварюванням підготовки, який допомагає видалити чорні і кольорові метали, мастильні матеріали та інші забруднюючі речовини з металевих і алюмінієвих поверхонь в процесі підготовки до високоякісної зварюванні. Вона також забезпечує плавний і непористий паяний шов.
