صحت سے متعلق لیزر کاٹنے کی درخواستیں کیا ہیں؟

اعلی صحت سے متعلق مشینی کی مانگ میں اضافہ کے ساتھ ، متعلقہ صحت سے متعلق مشینی ٹکنالوجی نے بھی تیزی سے ترقی کی ہے ، اور صحت سے متعلق فائبر لیزر کاٹنے والی مشین دھات  نے بھی مارکیٹ میں زیادہ سے زیادہ شناخت حاصل کی ہے۔

لکیری موٹر بال سکرو ٹرانسمیشن 500W-750w-1000w-1500w کے ساتھ اعلی پریسجن منی چھوٹی فائبر لیزر کٹنگ مشین LXF6060 لکیری موٹر بال سکرو ٹرانسمیشن 500W-750w-1000W-1500w کے ساتھ 6060-ہائی پریسجن-منی چھوٹے فائبر-لیزر-کاٹنے والی مشین-LXF6060

صحت سے متعلق فائبر لیزر کاٹنے والی مشین دھات بنیادی طور پر پتلی پلیٹیں ہیں۔ پروسیسنگ کی درستگی زیادہ ہے ، رفتار تیز ہے ، اور چیرا ہموار اور چپٹا ہے۔ عام طور پر ، اس کے بعد کسی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہے ، پلیٹ کی اخترتی چھوٹی ہے۔ ریپیٹیبلٹیبلٹی اچھی ہے ، اور مادی سطح کو کوئی نقصان نہیں پہنچا ہے۔ فی الحال ، صحت سے متعلق بنیادی طور پر پی سی بی بورڈ کاٹنے ، مائکرو الیکٹرانک سرکٹ ٹیمپلیٹ صحت سے متعلق کاٹنے ، چشم پوشی کی صنعت ، زیورات کی پروسیسنگ اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے۔

لیزر صحت سے متعلق مشینی میں مندرجہ ذیل قابل ذکر خصوصیات ہیں:

(1) وسیع رینج: ورک پیسیس کی حد جس پر صحت سے متعلق لیزرز کے ذریعہ کارروائی کی جاسکتی ہے وہ بہت وسیع ہے ، جس میں تقریبا تمام دھاتی مواد اور غیر دھاتی مواد شامل ہیں۔ sintering کے لئے موزوں ، سوراخ کرنے والی ، مارکنگ ، کاٹنے ، ویلڈنگ ، سطح میں ترمیم اور کیمیائی بخارات کے مواد جمع کرنے کا انتظار کریں۔ الیکٹرویلیٹک پروسیسنگ صرف سازگار مواد پر کارروائی کر سکتی ہے۔ فوٹو کیمیکل پروسیسنگ صرف سنکنرن مواد کے لئے موزوں ہے۔ پلازما پروسیسنگ میں کچھ اعلی پگھلنے والے مقاماتی مواد پر کارروائی کرنا مشکل ہے۔

(2) درست اور پیچیدہ: وہ لیزر بیم جس سائز پر توجہ مرکوز کرسکتا ہے وہ بہت چھوٹا ہے۔ کچھ ایسے عوامل ہیں جو صحت سے متعلق لیزر پروسیسنگ کے معیار کو متاثر کرتے ہیں ، اور پروسیسنگ کی درستگی زیادہ ہے ، جو عام طور پر دوسرے روایتی پروسیسنگ طریقوں سے بہتر ہے۔

(3) تیز رفتار اور تیز: پروسیسنگ سائیکل کے نقطہ نظر سے ، EDM کے آلے کے الیکٹروڈ کو اعلی صحت سے متعلق ، بڑے نقصان اور طویل پروسیسنگ سائیکل کی ضرورت ہوتی ہے۔ مشینی گہا کے کیتھوڈ سڑنا کے ڈیزائن کا کام اور الیکٹرویلیٹک مشینی کی سطح بڑی ہے ، اور مینوفیکچرنگ سائیکل بھی بہت لمبا ہے۔ فوٹو کیمیکل پروسیسنگ پیچیدہ ہے۔ اور آپریشن میں صحت سے متعلق لیزر پروسیسنگ آسان ہے ، کٹے ہوئے چوڑائی کو ایڈجسٹ کرنا آسان ہے ، اور کمپیوٹر کے ذریعہ پیٹرن آؤٹ پٹ کے مطابق جلدی سے کندہ اور کاٹا جاسکتا ہے۔ پروسیسنگ کی رفتار تیز ہے ، اور پروسیسنگ کا دور دیگر طریقوں سے کم ہے۔

(4) محفوظ اور قابل اعتماد: غیر رابطہ پروسیسنگ کے ل a ایک صحت سے متعلق لیزر کاٹنے والی ٹکنالوجی کی حیثیت سے ، یہ میکانی اخراج یا مکینیکل تناؤ کی وجہ سے مواد کو نقصان نہیں پہنچائے گا۔ EDM ، پلازما آرک پروسیسنگ ، اس کی گرمی سے متاثرہ زون اور اخترتی بہت کم ہیں کے ساتھ مقابلے میں ، لہذا بہت چھوٹے حصوں پر عملدرآمد کرسکتا ہے۔

(5) کم لاگت: چھوٹے بیچ پراسیسنگ کی خدمات کے ل processing ، پروسیسنگ کی تعداد کے ذریعہ صحت سے متعلق لیزر کاٹنے محدود نہیں ہے ، یہ نسبتا che سستا ہے۔ بڑی مصنوعات کی پروسیسنگ کے لئے ، بڑی مصنوعات کی مولڈ مینوفیکچرنگ لاگت بہت زیادہ ہے ، لیزر پروسیسنگ میں کسی بھی مولڈ مینوفیکچرنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، اور لیزر پروسیسنگ کو مچھوں کی چھدرن اور مونڈنے کے دوران تشکیل دیئے جانے والی صابوں سے مکمل طور پر گریز ہوتا ہے ، جبکہ اس کی پیداواری لاگت میں بہت کمی واقع ہوتی ہے۔ انٹرپرائز مصنوعات کے گریڈ کو بہتر بنائیں۔

(6) کاٹنے کی درار چھوٹی ہے: لیزر کاٹنے کی کٹنگ کا کٹنا عام طور پر 0.1-0.2 ملی میٹر ہے۔

(7) کاٹنے کی سطح ہموار ہے: لیزر کاٹنے کی سطح پر کوئی بوجھ نہیں ہے۔

(8) چھوٹا تھرمل اخترتی: لیزر کاٹنے والے لیزر میں عمدہ درار ، تیز رفتار ، اور متمرکز توانائی ہوتی ہے ، لہذا مواد کو کاٹنے کے لئے منتقل کی گئی حرارت چھوٹی ہے ، اور مادے کی اخترتی بھی بہت چھوٹی ہے۔

(9) مواد کی بچت: لیزر پروسیسنگ کمپیوٹر پروگرامنگ کو اپناتی ہے ، جو مواد کی افادیت کی شرح کو زیادہ سے زیادہ بنانے اور انٹرپرائز مواد کی قیمت کو بہت کم کرنے کے لئے مختلف اشکال کے مادے مرتب کرسکتی ہے۔

(10) نئی مصنوعات کی ترقی کا دور مختصر ہے: ایک بار جب مصنوع کی ڈرائنگ تشکیل دی گئیں تو فوری طور پر لیزر پروسیسنگ کی جاسکتی ہے ، اور کم سے کم وقت میں نئی ​​مصنوعات کی اصل مصنوعات حاصل کی جاسکتی ہیں۔

عام طور پر ، لیزر صحت سے متعلق مشینی ٹکنالوجی کے روایتی مشینی طریقوں سے بہت سارے فوائد ہیں ، اور اس کے اطلاق کے امکانات بہت وسیع ہیں۔


پوسٹ وقت: مئی ۔13-2020
robot
robot
robot
robot
robot
robot