nguyên tắc máy cắt sợi tia laser

Máy cắt laser  tập trung ánh sáng laser phát ra từ laser vào một chùm laser với mật độ năng lượng cao thông qua hệ thống đường quang. Các chùm tia laser được chiếu xạ trên bề mặt của phôi, do đó các phôi đạt đến nhiệt độ nóng chảy hoặc điểm sôi, và các đồng trục khí áp suất cao với thổi chùm đi những kim loại nóng chảy hoặc làm cho bốc hơi. Với sự chuyển động của các vị trí tương đối của chùm và các phôi, vật liệu cuối cùng tạo thành một khe, để đạt được mục đích cắt. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp kim loại khác nhau.

1.Vaporization cắt

Trong quá trình cắt khí hóa laser, nhiệt độ của nhiệt độ bề mặt của vật liệu tăng lên đến nhiệt độ điểm sôi quá nhanh đến nỗi nó là đủ để tránh tan chảy do dẫn nhiệt, vì vậy một phần của vaporizes liệu thành hơi nước và biến mất, và một số của vật liệu được đẩy ra từ tận đáy khe như khí phụ trợ các dòng thổi đi. Rất suất laser cao là cần thiết trong trường hợp này.

2.Melting và cắt

Trong tan laser và cắt, sau khi phôi được làm tan chảy một phần, vật liệu nóng chảy được phun ra từ các luồng không khí. Bởi vì việc chuyển giao các tài liệu chỉ xảy ra ở trạng thái lỏng của nó, quá trình này được gọi là tia laser tan cắt.

3. cắt tan oxy hóa (tia laser cắt ngọn lửa)

Tan cắt thường sử dụng một khí trơ. Nếu nó được thay thế bằng oxy hoặc khí hoạt động khác, vật liệu được đốt cháy bằng tia laser, và một phản ứng hóa học khốc liệt với oxy tạo ra một nguồn nhiệt, mà nóng thêm vật liệu. Đây được gọi là cắt tan oxy hóa. .

4. cắt gãy Control.

Đối với vật liệu giòn mà có thể dễ dàng bị hư hỏng do nhiệt, tốc độ cao, cắt điều khiển bởi hệ thống sưởi chùm tia laser được gọi là cắt gãy kiểm soát. Nội dung chính của quá trình cắt này là: tia laser làm nóng một khu vực nhỏ của vật liệu giòn, gây một gradient nhiệt lớn và biến dạng cơ học nghiêm trọng trong khu vực, dẫn đến các vết nứt trong vật liệu. Chừng một gradient nhiệt cân bằng được duy trì, các chùm tia laser có thể hướng dẫn các vết nứt trong bất kỳ hướng mong muốn.


post time: Feb-10-2020
robot
robot
robot
robot
robot
robot