إن السبب وراء دقة القطع العالية لآلة القطع بليزر الألياف ينعكس في التركيز.تختلف أوضاع التركيز المختلفة لتحسين دقة القطع لآلة القطع بليزر الألياف.لضبط تركيز آلة القطع بليزر الألياف بدقة، دعونا أولاً نفهم العلاقة بين نقاط التركيز الثلاث.
1. قطع التركيز على قطعة العمل
وبهذه الطريقة نصبح أيضًا طولًا بؤريًا سلبيًا لأن نقطة القطع لا تقع على سطح مادة القطع ولا داخل مادة القطع، بل فوق مادة القطع.تستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي المواد ذات سماكة القطع العالية.السبب وراء التركيز بهذه الطريقة على الجزء العلوي من مادة القطع يرجع بشكل أساسي إلى أن اللوحة السميكة تحتاج إلى عرض قطع كبير، وإلا فمن المحتمل جدًا أن يتسبب الأكسجين الذي توفره الفوهة في عدم كفاية وانخفاض درجة حرارة القطع.ومع ذلك، فإن أحد عيوب هذا الأسلوب هو أن سطح القطع خشن وغير مفيد جدًا في عمليات القطع عالية الدقة.
2. قطع التركيز داخل قطعة الشغل
تصبح هذه الطريقة أيضًا طولًا بؤريًا إيجابيًا.عندما تكون قطعة العمل التي تحتاج إلى قطعها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الألومنيوم، فغالبًا ما يتم استخدام نمط نقاط القطع داخل قطعة العمل.ومع ذلك، أحد عيوب هذه الطريقة هو أن سطح القطع أكبر من نقطة القطع على سطح قطعة العمل بسبب مبدأ التركيز.في الوقت نفسه، يكون تدفق هواء القطع المطلوب في هذا الوضع كبيرًا، ودرجة الحرارة كافية، ووقت ثقب القطع أطول قليلاً.لذلك، عندما تكون مادة قطعة العمل التي تختارها هي بشكل أساسي مادة الفولاذ المقاوم للصدأ أو مادة الألومنيوم، يتم تحديد صلابة المادة.
3. قطع التركيز على سطح قطعة العمل
تصبح هذه الطريقة أيضًا 0 البعد البؤري.يتم استخدامه بشكل شائع في قطع SPC، SPH، SS41 وقطع العمل الأخرى.عند الاستخدام، يتم تحديد تركيز آلة القطع بالقرب من سطح قطعة العمل.في هذا الوضع، تختلف نعومة الأسطح العلوية والسفلية لقطعة العمل.سطح القطع القريب من التركيز أملس نسبيًا، في حين أن السطح السفلي البعيد عن تركيز القطع يبدو خشنًا.يجب أن يعتمد هذا الوضع على متطلبات العملية للأسطح العلوية والسفلية في التطبيق الفعلي.
وقت النشر: 30 أغسطس 2019