Lazer üzlük maşınının əsas komponentləri
Toz qidalandırma başlığı
1. Üç yollu/dörd yollu koaksial toz qidalandırıcı nozzle: toz birbaşa üç yollu/dörd yoldan çıxarılır, bir nöqtədə birləşir, yaxınlaşma nöqtəsi kiçikdir, toz istiqaməti cazibə qüvvəsindən daha az təsirlənir və istiqamətlilik yaxşıdır, üçölçülü lazer bərpası və 3D çap üçün uyğundur.
2. Halqavari koaksial toz qidalandırıcı nozzle: Toz üç və ya dörd kanalla daxil edilir və daxili homojenləşdirmə müalicəsindən sonra toz bir halqada çıxarılır və birləşir.Konvergensiya nöqtəsi nisbətən böyükdür, lakin daha vahiddir və böyük ləkələrlə lazer əriməsi üçün daha uyğundur.30° maillik bucağı olan lazer üzlük üçün uyğundur.
3. Yan toz qidalandırıcı nozzle: sadə quruluş, aşağı qiymət, rahat quraşdırma və tənzimləmə;toz çıxışları arasındakı məsafə uzaqdır və toz və işığın idarə olunması daha yaxşıdır.Bununla belə, lazer şüası və toz girişi asimmetrikdir və skanlama istiqaməti məhduddur, ona görə də hər hansı bir istiqamətdə vahid örtük təbəqəsi yarada bilməz, ona görə də 3D üzlük üçün uyğun deyil.
4. Çubuq formalı toz qidalandırıcı nozzle: hər iki tərəfdən toz girişi, toz çıxış modulu ilə homojenləşdirmə emalından sonra, çubuqşəkilli toz çıxarın və 16mm*3mm (xüsusiləşdirilə bilən) zolaq formalı toz ləkəsi yaratmaq üçün bir yerdə toplayın, və müvafiq zolaq formalı ləkələrin birləşməsi geniş formatlı lazer səthinin təmirini həyata keçirə və səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.
Toz qidalandırıcı
İki barel toz qidalandırıcının əsas parametrləri
Toz qidalandırıcı modeli: EMP-PF-2-1
Toz qidalandırıcı silindr: iki silindrli toz qidalanma, PLC-dən asılı olmayaraq idarə oluna bilər
Nəzarət rejimi: sazlama və istehsal rejimi arasında sürətli keçid
Ölçülər: 600mmX500mmX1450mm (uzunluq, en və hündürlük)
Gərginlik: 220VAC, 50HZ;
Güc: ≤1kw
Göndərilə bilən toz hissəcik ölçüsü: 20-200μm
Toz qidalandırma diskinin sürəti: 0-20 rpm pilləsiz sürət tənzimlənməsi;
Pudra ilə qidalanmanın təkrar dəqiqliyi: <±2%;
Tələb olunan qaz mənbəyi: Azot/Arqon
Digərləri: Əməliyyat interfeysi tələblərə uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər
Lazer pirometri
Lazer söndürmə, üzlük və səth müalicəsi kimi qapalı dövrəli temperatur nəzarəti kənarların, çıxıntıların və ya dəliklərin bərkimə temperaturunu dəqiq saxlaya bilir.
Test temperatur aralığı 700 ℃ ilə 2500 ℃ arasındadır.
10kHz-ə qədər qapalı dövrə nəzarəti.
Üçün güclü proqram paketləri
prosesin qurulması, vizuallaşdırılması və
məlumatların saxlanması.
Avtomatlaşdırma xətti üçün 24V rəqəmsal və analoq 0-10V l/O ilə sənaye l/O terminalları
inteqrasiya və lazer bağlantısı.
Lazer üzlük maşınının iş prinsipi
Substratın səthinə üzlük materiallarının əlavə edilməsi və onu substratın səthindəki nazik təbəqə ilə birləşdirmək üçün yüksək enerjili sıxlıqlı lazer şüasından istifadə etməklə, substratın səthində metallurgiya ilə birləşdirilmiş örtük təbəqəsi əmələ gəlir.
Lazer üzlük maşınının üstünlükləri
Lazer üzlük tətbiqləri
Avtomobil sənayesində, məsələn, mühərrik klapanları, silindr yivləri, dişli çarxlar, işlənmiş klapan oturacaqları və yüksək aşınma müqaviməti, istilik müqaviməti və korroziyaya davamlılıq tələb edən bəzi hissələr;
Aerokosmik sənayedə, titan ərintiləri problemini həll etmək üçün bəzi ərinti tozları titan ərintilərinin səthinə örtülmüşdür.Böyük sürtünmə əmsalının və zəif aşınma müqavimətinin çatışmazlıqları;
Kalıp sənayesində kalıbın səthi lazer örtüklə işləndikdən sonra onun səthinin sərtliyi, aşınma müqaviməti və yüksək temperatur müqaviməti əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılır;
Polad sənayesində rulonlar üçün lazer örtüyünün tətbiqi çox yayılmışdır.
