Gabinete do chasis refírese ao armario procesado por equipos de procesamento de chapa metálica.Coa aplicación de varias alta tecnoloxía, o campo de aplicación do armario do chasis é cada vez máis amplo e o rendemento é cada vez maior.O armario do chasis de alto rendemento non só pode mellorar a eficiencia e unha vida útil máis longa.Como industria de fabricación de armarios, o maior problema de procesamento que aínda se enfronta é o desperdicio de materiais e o consumo de tempo.Hoxe en día, xunto coa crecente demanda do mercado para a estética do produto, o grao de complexidade está aumentando e a velocidade da innovación do produto está a aumentar.O método de procesamento tradicional émáquina de corte por láser de fibra cnc, que utiliza unha "viga" en lugar dun coitelo mecánico tradicional.A velocidade de corte é rápida e o corte é suave.Xeralmente, non se require ningún procesamento posterior.Adecuado para case todos os tipos de materiais metálicos, xa sexan pezas simples ou complexas, pode ser de precisión e prototipado rápido á vez.O uso de software de debuxo para cooperar co traballo de corte elimina a necesidade de moldes, o que non só permite a diversificación do produto, senón que tamén reduce moito os custos do molde.Os fabricantes de equipos de caixas informáticas, caixas fortes, arquivadores e armarios de distribución de enerxía optan por utilizar equipos de corte con láser.O que valoran é a estabilidade, solidez e alta precisión do equipo.Non hai necesidade de procesamento secundario da peza de traballo, o que pode mellorar moito a eficiencia da produción e reducir o custo de produción.Ao mesmo tempo, debido á cada vez máis feroz competencia do mercado na industria de gabinetes e gabinetes, moitas variedades e pequenos lotes de produtos son cada vez máis acollidos polo mercado.O método de procesamento flexible do corte con láser non só mellora moito a calidade do produto, senón que tamén acurta moito o ciclo de desenvolvemento e produción, aportando aos clientes unha forte competitividade.
Modelos recomendados:
Hora de publicación: 22-Xaneiro-2020