ફાઇબર લેસર માર્કિંગ: ઉત્તમ મેટલ નેમપ્લેટ માર્કિંગ ટેકનોલોજી

ના નમૂના50W MAX ડેસ્કટોપ ફાઇબર લેસર માર્કિંગ મશીન

પહેલાં, મેટલ નેમપ્લેટની સપાટી પરંપરાગત પ્રિન્ટિંગમાં સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અને પેડ પ્રિન્ટિંગ દ્વારા ચિહ્નિત કરવામાં આવતી હતી, જેમ કે પેટર્ન ડ્રોઇંગ, કંપનીનો લોગો પ્રિન્ટિંગ, સંપર્ક માહિતી, દ્વિ-પરિમાણીય કોડ, વગેરે. છાપવાની પેટર્ન કોતરવાની પદ્ધતિ. સ્ટીલ પ્લેટ, અને પછી પ્રિન્ટિંગ સ્ક્રીન દ્વારા નેમપ્લેટની સપાટી પર છાપવું એ સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ છે.સ્ટીલ પ્લેટ પર કોતરવામાં આવનાર માસ પ્લેટને છાપવાની અને પછી ઉત્પાદનની સપાટી પર સિલિકોન ટ્રાન્સફર હેડ વડે પ્રિન્ટ કરવાની પદ્ધતિ પેડ પ્રિન્ટિંગ છે.જો કે, જેમ જેમ લોકોની જરૂરિયાતો વધે છે તેમ તેમ પરંપરાગત માર્કિંગ ટેક્નોલોજીની ખામીઓ ધીમે ધીમે બહાર આવે છે, જેમ કે:

1. નબળી ઘર્ષણ પ્રતિકાર.અહીં ઉલ્લેખિત ઘર્ષણ પ્રતિકાર એ ધાતુની સામગ્રીનો ઘર્ષણ પ્રતિકાર નથી.તે એ હકીકતનો ઉલ્લેખ કરે છે કે ધાતુની સપાટી પરની શાહી ઘણી વખત ઉપયોગ દરમિયાન ખરી જાય છે, જેના કારણે અસ્પષ્ટતા અને વિકૃતિકરણ થાય છે.

2. કઠોર વાતાવરણમાં નબળી અનુકૂલનક્ષમતા, જેમ કે સાધનો જેમ કે વોટર પંપ નેમપ્લેટ્સ, એર કોમ્પ્રેસર નેમપ્લેટ્સ, મોલ્ડ નેમપ્લેટ્સ, વગેરે. ઉત્પાદન પર્યાવરણની સમસ્યાઓને કારણે, તેઓ ઘણીવાર નિમજ્જન, ઉચ્ચ તાપમાન, રાસાયણિક પ્રદૂષણ વગેરેના સંપર્કમાં આવે છે. સામાન્ય પ્રિન્ટિંગ શાહી વિનાશક પર્યાવરણ સામે ટકી શકતા નથી.

3. સૌંદર્યલક્ષી આવશ્યકતાઓ, ધાતુની સપાટીની છાપકામનો દેખાવ પ્રમાણમાં ઓછો છે, તે ઉચ્ચ દેખાવની જરૂરિયાતો ધરાવતા કેટલાક ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય નથી, જેમ કે મેડલ, મેટલ બિઝનેસ કાર્ડ્સ, ઉત્કૃષ્ટ કંપની પ્રચાર નેમપ્લેટ્સ, કારીગરી નેમપ્લેટ્સ, વગેરે. દેખાવ જરૂરિયાતો.

4. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગની પ્રક્રિયામાં, રાસાયણિક પદાર્થો જેમ કે કાર્બનિક દ્રાવક અને ભારે ધાતુના તત્વોનો ઉપયોગ થાય છે.આ પદાર્થો ઝેરી છે અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સ્ટાફને વ્યક્તિગત ઈજા પહોંચાડે છે.વધુમાં, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ શાહી સૂકવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, અસ્થિર રાસાયણિક પદાર્થો ધીમે ધીમે હવામાં બાષ્પીભવન થાય છે.હવા અને પર્યાવરણ માટે પ્રદૂષણ.

પરંપરાગત માર્કિંગ ટેક્નોલોજીની તુલનામાં, જીનાન લિંગસિયુ લેસરના ઘણા ફાયદા છે:

1. સારી ગુણવત્તા અને મજબૂત ઘર્ષણ પ્રતિકાર.મેટલ નેમપ્લેટની સપાટી સ્પષ્ટ અને સુંદર છે.તે વિવિધ લોગો, પેટર્ન, દ્વિ-પરિમાણીય કોડ, ટેક્સ્ટને ઓળખી શકે છે અને મેટલ નેમપ્લેટ પર સીધું કોતરવામાં આવે છે, જેમાં ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે;

2. ઉચ્ચ પ્રક્રિયા ચોકસાઈ.ફાઇબર લેસર દ્વારા ઉત્સર્જિત લેસર બીમ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યા પછી, ન્યૂનતમ સ્પોટ વ્યાસ 20um સુધી પહોંચી શકે છે, જે જટિલ ગ્રાફિક્સ અને ચોકસાઇ મશીનિંગની પ્રક્રિયા કરતી વખતે ઓછી અસર કરે છે.

3. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સરળ કામગીરી.વપરાશકર્તાને ફક્ત કમ્પ્યુટર પર સીધા ચિહ્નિત પરિમાણોને સેટ કરવાની જરૂર છે, અને મેટલ નેમપ્લેટની સપાટી સેકન્ડથી દસ સેકંડમાં પૂર્ણ કરી શકાય છે.

4. બિન-વિનાશક માર્કિંગ.ફાઇબર લેસર માર્કિંગ મશીન બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા અપનાવે છે.લેસર હેડને નેમપ્લેટની સપાટીનો સંપર્ક કરવાની જરૂર નથી, તેથી માર્કિંગ પ્રોડક્ટને નુકસાનને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર નથી;

5. ઉપયોગ, સલામતી અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણની વિશાળ શ્રેણી.વિવિધ મેટલ સામગ્રીને ચિહ્નિત કરી શકે છે;

6. ખર્ચમાં ઘટાડો.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, માંગને પહોંચી વળવા અને પાવર બચાવવા માટે લેસરને માત્ર 20wની જરૂર છે.એકીકરણ ખર્ચ ઘટાડવા માટે અન્ય ઓટોમેશન સાધનો સાથે પણ તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે;

7. સ્થિર કામગીરી અને સાધનોની લાંબી સેવા જીવન.ફાઇબર લેસર માર્કિંગ મશીન ફાઇબર લેસરને અપનાવે છે, જે 100,000 કલાક માટે જાળવણી ટાળી શકે છે અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે.

આગળ 50W MAX ડેસ્કટોપ ફાઇબર લેસર માર્કિંગ મશીનનો વિડિયો છે:

https://www.youtube.com/watch?v=UN2UbN4iFIo&t=67s

સમાપ્ત નમૂનાઓ દર્શાવે છે: