ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ.ເທກໂນໂລຍີການຕັດ laser ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທີ່ໃຊ້ເວລາການປຸງແຕ່ງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.ບໍລິສັດຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍກໍາລັງເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍເປັນເຄື່ອງມືປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດ.ຄຸນນະພາບການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍມັກຈະເປັນຈຸດສຸມຂອງບໍລິສັດ.ຂໍໃຫ້ເບິ່ງເງື່ອນໄຂການປະເມີນຄຸນນະພາບການຕັດແລະວິທີການເພື່ອບັນລຸການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ:
ຫນ້າທໍາອິດ, ພາກສ່ວນຕັດແມ່ນກ້ຽງ, ມີເສັ້ນຫນ້ອຍແລະບໍ່ມີຮອຍແຕກ brittle.ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ, ເຄື່ອງຫມາຍຂອງການຕັດຈະສະແດງຫຼັງຈາກ beam laser ຖືກ deflected, ດັ່ງນັ້ນຄວາມໄວແມ່ນຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍໃນຕອນທ້າຍຂອງຂະບວນການຕັດ, ແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງສາຍສາມາດຖືກລົບລ້າງ.
ອັນທີສອງ, ຂະຫນາດຂອງ slit width ໄດ້.ປັດໄຈນີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນຕັດແລະຂະຫນາດຂອງ nozzle ໄດ້.ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ແຜ່ນບາງໆຕັດມີຊ່ອງແຄບ, ແລະຫົວທີ່ເລືອກແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເພາະວ່າຈໍານວນເຄື່ອງປັ່ນອາກາດທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ.ເຊັ່ນດຽວກັນ, ແຜ່ນຫນາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ jet ອາກາດ, ສະນັ້ນ nozzle ຍັງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ slit ໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍອອກຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.ດັ່ງນັ້ນເພື່ອຊອກຫາປະເພດທີ່ເຫມາະສົມຂອງ nozzle, ທ່ານສາມາດຕັດຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ.
ອັນທີສາມ, ການຕັດແນວຕັ້ງແມ່ນດີ, ແລະພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.perpendicularity ຂອງແຂບຕັດແມ່ນສໍາຄັນ.ໃນເວລາທີ່ຢູ່ຫ່າງຈາກຈຸດສຸມ, beam laser ຈະ diverge.ອີງຕາມຕໍາແຫນ່ງຂອງຈຸດສຸມ, ການຕັດຈະກວ້າງຂຶ້ນໄປທາງເທິງຫຼືລຸ່ມ, ແລະຂອບຕັ້ງຫຼາຍ, ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແມ່ນສູງກວ່າ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-30-2019