ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ।ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਪਨੀਆਂ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਜੋਂ ਚੁਣ ਰਹੀਆਂ ਹਨ.ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਕਸਰ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਫੋਕਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਆਉ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਵੇਖੀਏ:
ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਭਾਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਕੋਈ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਜਦੋਂ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਟਦੀ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੇ ਉਲਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਇਸਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਗਤੀ ਥੋੜੀ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਦੂਜਾ, ਕੱਟੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਆਕਾਰ।ਇਹ ਕਾਰਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੰਗ ਚੀਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਨੋਜ਼ਲ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲੋੜੀਂਦੀ ਏਅਰ ਜੈੱਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਏਅਰ ਜੈੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਨੋਜ਼ਲ ਵੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਿਟ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਚੌੜਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਲੱਭਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਤੀਜਾ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ ਛੋਟਾ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਫੋਕਸ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।ਫੋਕਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਟਿੰਗ ਸਿਖਰ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਚੌੜੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਾ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-30-2019