Ten einde die gehalte van sweis tydens sweiswerk verseker, is dit nodig om te stabiliteit en oppervlak adhesie te verbeter. Die kwaliteit van die oppervlak van die metaal materiaal wat gelas moet word, moet gewaarborg word voordat die toepassing van soldering en ander verbinding tegnieke.
Gewrigte en gewrigte is geneig om agteruitgang, verhoogde slytasie en selfs katastrofiese mislukking sonder die nodige skoonmaak van die oppervlak van die metaal materiaal. Laser skoonmaak kan gebruik word vir die oppervlak binding behandeling van die metaal materiaal wat gelas moet word, om sodoende 'n uitstekende gom sterkte verkry, die verbetering van korrosiebestandheid en duursaamheid.
Laser skoonmaak is geskik vir binding voorbereiding omdat dit oksiede en ander kontaminante soos ghries en oksiede wat verband krag verminder verwyder. Laser skoonmaak is veral nuttig vir aansoeke wat geboë oppervlaktes of vir die skoonmaak van dele met hoogs komplekse 3D geometrieën.
Een van die belangrikste voordele van laser skoonmaak is die vermoë om fyn te stel sy krag en golflengte om akkuraat korrek metale gebruik in mikrostrukture soos magnesium en aluminium. Dit verleen ook 'n hoë weerstand teen korrosie van die materiaal, die versekering van 'n stabiele, langdurige band.
In onlangse jare, het binding metodes is toenemend gebruik in programme strukturele ontwerp eerder as tradisionele verbinding tegnieke soos klink en sweiswerk. Dit is omdat die binding metode het baie voordele in vergelyking met die konvensionele tegnologie: uniform stress verspreiding, verminder roes, strukturele versagting, vibrasie attenuasie, en 'n goeie isolasie. Tog kan hierdie voordele slegs bereik word indien die oppervlak te verbind versigtig skoongemaak.
Laser skoonmaak is ideaal vir hierdie soort van aansoek omdat dit effektief olie, roes, beskermende klere en ander kontaminante verwyder uit die substraat materiaal tydens vervoer sonder bykomende skade.
Post tyd: Augustus-30-2019
