Za zagotovitev kvalitete varjenja pri varjenju je potrebno izboljšati stabilnost postopka in površinsko adhezijo. Kakovost površini kovinskega materiala, ki se pridružili mora biti zagotovljena pred uporabo spajkanje in druge tehnike spajanja.
Spoji in spoji so nagnjeni k degradaciji, večjo obrabo in celo katastrofalne okvare brez potrebne čiščenje površine kovinskega materiala. čiščenje laserja se lahko uporabljajo za zdravljenje veznega površini kovinskega materiala, ki bo združena s čimer dobimo odlično oprijemljivost, izboljšuje korozijsko odpornost in trajnost.
Lasersko čiščenje je primeren za pripravo veznega saj odstrani okside in drugih onesnaževalcev, kot so masti in oksidov, ki zmanjšujejo moč vezi. Laser čiščenje je še posebej koristno za aplikacije, ki vključujejo ukrivljenih površin ali za čiščenje delov z zelo zapletenih 3D geometrije.
Eden od glavnih prednosti laserskega čiščenja je sposobnost, da prilagodijo svojemu moči in valovne dolžine za natančno pravilnih kovine, ki se uporabljajo v mikrostruktur, kot sta magnezij in aluminij. Prav tako vezni visoko odpornost proti koroziji z materialom, ki zagotavlja stabilno in dolgotrajno vez.
V zadnjih letih, metode vezave so bile vse bolj uporabljajo v gradbene namene oblikovanja namesto tradicionalne tehnike spajanja, kot so kovičenje in varjenje. To je zato, ker je način vezave številne prednosti v primerjavi s konvencionalno tehnologijo: enakomerno porazdelitev stres, zmanjšana korozije, strukturne ublažitev, vibracij slabljenja in zvočno izolacijo. Vendar pa lahko te koristi mogoče doseči le, če je površina, ki se vezane temeljito očistiti.
Lasersko čiščenje je izhodišče za to vrsto uporabe, saj učinkovito odstranjuje olja, rje, zaščitni premazi in drugih onesnaževalcev iz substratnega materiala med prevozom brez dodatnih poškodb.
Čas prispevka: avgust-30-2019
