Ten einde 'n hoë kompressie plasma boog sny boog verkry, die snypunt neem 'n kleiner mondstuk opening, 'n langer lengte kanaal en verhoog die koel effek, sodat die stroom wat deur die effektiewe gedeelte van die mondstuk verhoog, dit wil sê die vermogensdichtheid van die boog verhoog. Big. Maar kompressie het ook 'n negatiewe uitwerking: die krag verlies van die boog verhoog. Daarom is die effektiewe energie eintlik gebruik word vir sny is kleiner as die kraglewering van die kragtoevoer, en die verlies koers is oor die algemeen tussen 25% en 50%. In sommige metodes, soos water kompressie, plasma boog sny 'n hoër energie verlies koers.
Die dikte van die metaal plaat gebruik in die vervaardigingsbedryf is meestal onder 50mm. Wanneer die konvensionele plasma boog sny is in hierdie reeks, is die boonste en onderste sny kante dikwels gevorm, en die boonste rand van die voorpunt veroorsaak ook die dimensionele akkuraatheid van die spleet te verminder. Sal beïnvloed daaropvolgende verwerking. Wanneer koolstof staal, aluminium en vlekvrye staal gesny deur suurstof en stikstof plasma boog, wanneer die dikte is in die reeks van 10 ~ 25mm, hoe dikker die materiaal is, hoe beter is die verticaliteit van die rand is, en die hoek fout van die voorpunt is 1 graad ~ 4 grade. Wanneer die plaat dikte minder as 1 mm, die gaping hoek fout verhogings van 3 ° tot 4 ° tot 15 ° tot 25 ° as die plaat dikte verminder.
Die hitte insette van die plasma jet op die sny gesig is ongebalanseerd, dit wil sê die vrylating van die plasma boog energie in die boonste deel van die sny hawe is meer as die onderste deel, wat die bogenoemde verskynsel veroorsaak. Variasies in die plasma boog kompressie, sny spoed, en mondstuk-tot-stuk afstand kan wanbalanse in energie vrystelling veroorsaak. Die verhoging van die graad van kompressie van die boog laat die hoë temperatuur plasma jet uit te brei na 'n meer eenvormige hoë temperatuur streek vorm, terwyl die verhoging van die snelheid van die vliegtuig, wat die verskil in wydte kan verminder tussen die boonste en onderste kante van die spleet . Maar oormatige druk van konvensionele spuitpunte is geneig om 'n dubbele boog verskynsel wat nie net veroorsaak verlies van elektrodes en spuitpunte veroorsaak nie, maar ook maak die sny proses onmoontlik, en veroorsaak ook 'n afname in die gehalte van die spleet. Daarbenewens kan oormatige snyspoed en oormatige hoogte mondstuk 'n toename in die verskil in wydte tussen die boonste en onderste kante van die spleet veroorsaak.
Post tyd: September-02-2019
