نقش گاز کمکی در فیبر فلزی دستگاه برش لیزری

دستگاه برش لیزر فیبر رومیزیمتداول ترین روش فرآوری در فرآوری و ساخت فلزات است که با روش های سنتی برش بسیار متفاوت است.دستگاه برش لیزر فیبر نوریجایگزینی صنایع بزرگ با روش جدید برش.

در ادامه دلایل افزودن گاز کمکی و نحوه افزودن گاز کمکی برای به حداکثر رساندن منافع اقتصادی معرفی می شود.دستگاه برش لیزری فیبر فلزی
دلیل نیاز به اضافه شدن گاز کمکی در فرآیند برش دستگاه برش لیزر فیبر 3015:

برای دانستن نحوه انتخاب گاز کمکی برایدستگاه برش لیزر فیبر 1530، باید تأثیر گاز کمکی را درک کنید: گاز کمکی می تواند سرباره موجود در شکاف را منفجر کند.قطعه کار را خنک کنید تا تغییر شکل ناشی از ناحیه تحت تأثیر گرما را کاهش دهید.لنز فوکوس را خنک کنید تا از ورود گرد و غبار و آلودگی به لنز جلوگیری کنید.برای پشتیبانی از احتراق
مزایای انواع گازهای کمکی

با توجه به مواد مختلف برش و ضخامت متفاوت مواد یکسان، گازهای کمکی متفاوتی باید انتخاب شوند.رایج‌ترین آنها عبارتند از: هوا، نیتروژن، اکسیژن و آرگون.

1. هوا

هوا به طور مستقیم توسط کمپرسور هوا تامین می شود.در مقایسه با سایر گازهای کمکی، مزیت آن این است که سود اقتصادی بالا است و هوا حاوی 20 درصد اکسیژن است که می تواند نقش خاصی در پشتیبانی از احتراق داشته باشد، اما از نظر راندمان برش، به مراتب کمتر از اکسیژن به عنوان گاز کمکی است. .راندمان گاز بالابعد ازدستگاه برش لیزر فیبر دقیقبا کمک هوا بریده می شود، لایه ای از فیلم اکسید روی سطح برش ظاهر می شود که می تواند از افتادن فیلم پوشش جلوگیری کند.

2. نیتروژن

برخی از فلزات هنگام برش از اکسیژن به عنوان گاز کمکی استفاده می کنند و یک لایه اکسید برای محافظت ظاهر می شود، در حالی که برخی فلزات برای جلوگیری از اکسید شدن نیاز به استفاده از نیتروژن به عنوان گاز کمکی دارند.

3. اکسیژن

هنگامی که از اکسیژن به عنوان گاز کمکی استفاده می شود، بیشتر اوقات هنگام پردازش فولاد کربنی، زیرا رنگ خود فولاد کربنی نسبتاً تیره است.دستگاه برش لیزری الیاف مس فولادی با کمک اکسیژن بریده می شود، سطح قطعه کار اکسید و سیاه می شود.

4. آرگون

آرگون یک گاز بی اثر است و وظیفه اصلی آن جلوگیری از اکسیداسیون است.عیب آن این است که هزینه نسبتاً بالا است.