파이버 레이저 절단기는 판금을 가공할 때 많은 열을 발생시키며, 이로 인해 가장자리가 타는 경우가 많아 제품의 정확성과 외관에 심각한 영향을 미칩니다.이러한 상황에 직면한 많은 운영자들은 무기력하며 어떻게 대처해야 할지 모릅니다.버닝엣지의 원인과 해결방안을 살펴보겠습니다.
스테인레스 스틸 절단의 가장자리 연소 문제를 해결하기 위한 파이버 레이저 절단 및 절단기: 이러한 재료를 가공할 때 사용되는 보조 가스는 질소이며 절단에는 연소 가장자리가 없지만 내부 재료의 온도는 다음과 같습니다. 작은 구멍이 매우 높습니다.높을수록 내부 슬래그 현상이 더 자주 발생합니다.
효과적인 해결책은 보조 가스의 압력을 높이고 조건을 높은 피크 출력, 저주파 펄스 조건으로 설정하는 것입니다.보조가스는 질소를 사용할 경우와 마찬가지로 공기를 사용한다.많이 타지는 않지만 바닥에 슬래그가 생기기 쉽습니다.높은 보조 가스 압력, 높은 피크 출력 및 저주파 펄스 조건으로 조건을 설정해야 합니다.
게시 시간: 2019년 8월 30일