Wycinarki laserem światłowodowym generują dużo ciepła podczas obróbki blachy, co często powoduje przypalanie krawędzi, co poważnie wpływa na dokładność i wygląd produktu.W obliczu tej sytuacji wielu operatorów jest bezradnych i nie wie, jak sobie z nią poradzić.Przyjrzyjmy się przyczynom i rozwiązaniom płonącej krawędzi.
Maszyna do cięcia i cięcia laserem światłowodowym rozwiązująca problem wypalania krawędzi podczas cięcia stali nierdzewnej: Podczas przetwarzania takich materiałów stosowanym gazem pomocniczym jest azot, a podczas cięcia nie występuje płonąca krawędź, ale temperatura materiału wewnątrz mała dziura jest bardzo wysoka.Wysoki, zjawisko wewnętrznego żużla będzie częstsze.
Skutecznym rozwiązaniem jest zwiększenie ciśnienia gazu pomocniczego i ustawienie warunku na wysoką moc szczytową i stan impulsu o niskiej częstotliwości.Gaz pomocniczy wykorzystuje powietrze, tak samo jak azot.Nie pali się zbytnio, ale łatwo pozostawia żużel na dnie.Konieczne jest ustawienie warunków na wysokie ciśnienie gazu pomocniczego, wysoką moc szczytową i warunki impulsów o niskiej częstotliwości.
Czas publikacji: 30 sierpnia 2019 r