LXRF-6030 Najlepszy robot z jednoosiowym pozycjonerem z okładziną laserową na sprzedaż

Krótki opis:


Szczegóły produktu

1
2
parametr płaszcza laserowego

Główne elementy maszyny do napawania laserowego
Dysza do podawania proszku
1. Trójdrożna/czterokierunkowa współosiowa dysza do podawania proszku: proszek jest bezpośrednio wyprowadzany z trójdrożnej/czterokierunkowej dyszy, zbiega się w jednym punkcie, punkt zbieżności jest mały, grawitacja w mniejszym stopniu wpływa na kierunek proszku oraz kierunkowość jest dobra, odpowiednia do trójwymiarowej renowacji laserowej i drukowania 3D.
2. Pierścieniowa współosiowa dysza podająca proszek: Proszek jest wprowadzany przez trzy lub cztery kanały, a po wewnętrznej homogenizacji proszek jest wyprowadzany w pierścieniu i zbiega się.Punkt zbieżności jest stosunkowo duży, ale bardziej jednolity i bardziej nadaje się do topienia laserowego z dużymi plamami.Nadaje się do napawania laserowego o kącie nachylenia w granicach 30°.
3. Boczna dysza do podawania proszku: prosta konstrukcja, niski koszt, wygodny montaż i regulacja;odległość między wylotami proszku jest duża, a kontrola proszku i światła jest lepsza.Jednakże wiązka lasera i wprowadzany proszek są asymetryczne, a kierunek skanowania jest ograniczony, dlatego nie może wygenerować jednolitej warstwy okładziny w żadnym kierunku, dlatego nie nadaje się do okładzin 3D.
4. Dysza podająca proszek w kształcie pręta: wprowadzanie proszku z obu stron, po homogenizacji przez moduł wyjściowy proszku, wyprowadzenie proszku w kształcie paska i zebranie w jednym miejscu, aby utworzyć plamkę proszku w kształcie paska o wymiarach 16 mm * 3 mm (konfigurowalną), i odpowiednie połączenie plam w kształcie pasków może realizować wielkoformatową naprawę powierzchni lasera i znacznie poprawić wydajność.

dysza

Podajnik proszku
Główne parametry podwójnego podajnika proszku

Model podajnika proszku: EMP-PF-2-1
Cylinder podawania proszku: dwucylindrowe podawanie proszku, sterowanie niezależne od PLC
Tryb sterowania: szybkie przełączanie między trybem debugowania a trybem produkcyjnym
Wymiary: 600mmX500mmX1450mm (długość, szerokość i wysokość)
Napięcie: 220VAC, 50HZ;
Moc: ≤1kw
Możliwość wysyłania cząstek proszku o wielkości cząstek: 20-200 μm
Prędkość tarczy podającej proszek: płynna regulacja prędkości 0-20 obr/min;
Dokładność powtarzania podawania proszku: <±2%;
Wymagane źródło gazu: azot/argon
Inne: Interfejs operacyjny można dostosować do wymagań

Podajnik proszku

Pirometr laserowy
Kontrola temperatury w pętli zamkniętej, np. hartowanie laserowe, napawanie i obróbka powierzchni, pozwala dokładnie utrzymać temperaturę hartowania krawędzi, występów lub otworów.

Zakres temperatur testu wynosi od 700 ℃ do 2500 ℃.

Sterowanie w pętli zamkniętej, do 10 kHz.

Potężne pakiety oprogramowania dla
konfiguracja procesu, wizualizacja i
przechowywanie danych.

Przemysłowe zaciski l/o z cyfrowym 24 V i analogowym 0-10 V l/o dla linii automatyki
integracja i połączenie laserowe.

Pirometr laserowy

Zasada działania maszyny do napawania laserowego
Poprzez dodanie materiałów okładzinowych na powierzchnię podłoża i użycie wiązki lasera o dużej gęstości energii do stopienia ich z cienką warstwą na powierzchni podłoża, na powierzchni podłoża powstaje metalurgicznie związana warstwa okładziny.

Zalety maszyny do napawania laserowego
zalety

Zastosowania napawania laserowego
W przemyśle motoryzacyjnym, takie jak zawory silnika, rowki cylindrów, koła zębate, gniazda zaworów wydechowych i niektóre części wymagające wysokiej odporności na zużycie, odporności na ciepło i odporności na korozję;

W przemyśle lotniczym niektóre proszki stopowe są nakładane na powierzchnię stopów tytanu, aby rozwiązać problem stopów tytanu.Wady: duży współczynnik tarcia i słaba odporność na zużycie;
Po obróbce powierzchni formy w przemyśle form za pomocą napawania laserowego, jej twardość powierzchni, odporność na zużycie i odporność na wysoką temperaturę ulegają znacznej poprawie;

Stosowanie napawania laserowego walców w przemyśle stalowym stało się bardzo powszechne.

Aplikacje

Musimy wiedzieć
Jeśli chcesz wiedzieć, czy napawanie laserowe jest dla Ciebie odpowiednie, musisz podać następujące punkty:

1. Z jakiego materiału jest Twój produkt;jaki materiał wymaga okładziny;

2. Kształt i wielkość produktu najlepiej dostarczyć na zdjęciach;

3. Twoje specyficzne wymagania dotyczące przetwarzania: pozycja przetwarzania, szerokość, grubość i wydajność produktu po przetworzeniu;

4. Potrzebujesz wydajności przetwarzania;

5. Jaki jest wymóg kosztowy?

6. Rodzaj lasera (światłowodowy lub półprzewodnikowy), jego moc i pożądana wielkość ogniska;czy jest to robot pomocniczy, czy obrabiarka;

7. Czy znasz proces napawania laserowego i potrzebujesz wsparcia technicznego?

8. Czy są jakieś dokładne wymagania dotyczące ciężaru głowicy napawającej laser (w szczególności należy uwzględnić obciążenie robota podczas podpierania robota);

9. Jaki jest wymagany czas dostawy?

10. Czy potrzebujesz proofingu (wsparcia proofingu)


  • Poprzedni:
  • Następny: