Các thành phần chính của máy ốp laze
Vòi phun bột
1. Vòi cấp bột đồng trục ba chiều / bốn chiều: bột được xuất trực tiếp từ ba chiều / bốn chiều, hội tụ tại một điểm, điểm hội tụ nhỏ, hướng bột ít bị ảnh hưởng bởi trọng lực và tính định hướng tốt, thích hợp cho việc Phục hồi bằng laser ba chiều và in 3D.
2. Vòi cấp bột đồng trục hình khuyên: Bột được đưa vào theo ba hoặc bốn kênh và sau khi xử lý đồng nhất bên trong, bột được đưa ra thành một vòng và hội tụ.Điểm hội tụ tương đối lớn, nhưng đồng đều hơn và phù hợp hơn cho việc nung chảy bằng laser với các điểm lớn.Nó phù hợp cho lớp phủ laser có góc nghiêng trong vòng 30°.
3. Vòi cấp bột bên: cấu trúc đơn giản, chi phí thấp, lắp đặt và điều chỉnh thuận tiện;khoảng cách giữa các đầu ra bột xa, khả năng kiểm soát bột và ánh sáng tốt hơn.Tuy nhiên, đầu vào của chùm tia laser và bột không đối xứng, hướng quét bị hạn chế nên không thể tạo ra lớp phủ đồng nhất theo bất kỳ hướng nào, do đó không phù hợp với lớp phủ 3D.
4. Vòi cấp bột hình thanh: đầu vào bột ở cả hai mặt, sau khi xử lý đồng nhất bằng mô-đun đầu ra bột, đầu ra bột hình thanh và tập hợp lại một nơi để tạo thành một điểm bột hình dải 16mm * 3 mm (có thể tùy chỉnh), và tương ứng Sự kết hợp của các đốm hình dải có thể thực hiện việc sửa chữa bề mặt bằng laser khổ lớn và nâng cao hiệu quả đáng kể.
Máy cấp bột
Thông số chính của máy cấp bột thùng đôi
Model máy cấp bột: EMP-PF-2-1
Xi lanh cấp bột: cấp bột xi lanh kép, điều khiển độc lập PLC
Chế độ điều khiển: chuyển đổi nhanh giữa chế độ gỡ lỗi và chế độ sản xuất
Kích thước: 600mmX500mmX1450mm (dài, rộng và cao)
Điện áp: 220VAC, 50HZ;
Công suất: 1kw
Kích thước hạt bột có thể gửi: 20-200μm
Tốc độ đĩa cấp bột: 0-20 vòng/phút điều chỉnh tốc độ vô cấp;
Độ chính xác lặp lại cho ăn bột: <±2%;
Nguồn khí cần thiết: Nitơ/Argon
Khác: Giao diện hoạt động có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu
nhiệt kế laser
Kiểm soát nhiệt độ vòng kín, chẳng hạn như làm nguội bằng laser, phủ và xử lý bề mặt, có thể duy trì chính xác nhiệt độ đông cứng của các cạnh, phần nhô ra hoặc lỗ.
Phạm vi nhiệt độ thử nghiệm là từ 700oC đến 2500oC.
Điều khiển vòng kín, lên tới 10kHz.
Gói phần mềm mạnh mẽ dành cho
thiết lập quy trình, trực quan hóa và
lưu trữ dữ liệu.
Thiết bị đầu cuối l/O công nghiệp với l/O kỹ thuật số 24V và analog 0-10V cho dây chuyền tự động hóa
tích hợp và kết nối laser.
Nguyên lý làm việc của máy ốp laze
Bằng cách thêm vật liệu phủ lên bề mặt chất nền và sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để kết hợp nó với lớp mỏng trên bề mặt chất nền, một lớp ốp liên kết luyện kim được hình thành trên bề mặt chất nền.
Ưu điểm của máy ốp laze
Ứng dụng ốp laze
Trong ngành công nghiệp ô tô, chẳng hạn như van động cơ, rãnh xi lanh, bánh răng, ghế van xả và một số bộ phận yêu cầu khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt và chống ăn mòn cao;
Trong ngành hàng không vũ trụ, một số loại bột hợp kim được phủ lên bề mặt hợp kim titan để giải quyết vấn đề về hợp kim titan.Nhược điểm là hệ số ma sát lớn và khả năng chống mài mòn kém;
Sau khi bề mặt của khuôn trong ngành công nghiệp khuôn được xử lý bằng lớp phủ laser, độ cứng bề mặt, khả năng chống mài mòn và khả năng chịu nhiệt độ cao được cải thiện đáng kể;
Việc ứng dụng lớp phủ laser cho cuộn trong ngành thép đã trở nên rất phổ biến.
Chúng ta cần biết
Nếu muốn biết tấm ốp laser có phù hợp với mình hay không, bạn cần biết những điểm sau:
1. Sản phẩm của bạn là chất liệu gì;vật liệu nào cần ốp;
2. Hình dạng và kích thước của sản phẩm, tốt nhất nên cung cấp ảnh;
3. Yêu cầu xử lý cụ thể của bạn: vị trí xử lý, chiều rộng, độ dày và hiệu suất sản phẩm sau khi xử lý;
4. Cần hiệu quả xử lý;
5. Yêu cầu về chi phí là gì?
6. Loại tia laser (cáp quang hoặc chất bán dẫn), công suất bao nhiêu và kích thước tiêu cự mong muốn;dù đó là robot hỗ trợ hay máy công cụ;
7. Bạn có quen thuộc với quy trình ốp laser và bạn có cần hỗ trợ kỹ thuật không;
8. Có yêu cầu chính xác nào về trọng lượng của đầu phủ laser không (đặc biệt là tải trọng của robot cần được xem xét khi hỗ trợ robot);
9. Yêu cầu về thời gian giao hàng là gì?
10. Bạn có cần soát lỗi không (hỗ trợ soát lỗi)