현대 기술의 지속적인 발전으로 CNC 진동 칼 절단기 산업도 기술 분야에서 큰 발전을 이루었습니다.따라서 CNC 진동 나이프 절단을 보다 효율적으로 사용할 수 있으며 재료를 절약할 수 있습니다.이러한 이유로 오늘 우리는 재료 낭비를 피하기 위해 CNC 진동 나이프 절단기를 효율적으로 사용하는 방법을 소개하겠습니다.
CNC 진동칼 절단기의 품질평가에서 가장 중요한 기준은 절단효율과 절단품질입니다.동일한 기계 구조, 생산 수준, 주요 구성 요소 구성은 기본적으로 동일하거나 유사하며 절단 효율성과 절단 품질은 최적화 네스팅 소프트웨어와 CNC 절단 시스템 제어 소프트웨어에 의해 결정되므로 절단 효율성과 절단 품질을 향상시키고 싶습니다.풀타임 절단, 자동 절단, 고효율 절단, 고품질 절단 및 높은 네스팅 비율 절단은 네스팅 소프트웨어 및 CNC 절단 제어 소프트웨어는 물론 자동 천공 및 자동 절단 프로세스를 최적화해야만 달성할 수 있습니다.
과거에는 CNC 진동 절단기 절단기를 풀타임 절단에 사용했을 때 CNC 시스템 프로그래밍을 기다리는 데 절반의 시간이 걸렸습니다.이제 최적화된 네스팅 소프트웨어를 사용하여 전체 보드와 컴퓨터의 잔여 보드를 직접 프로그래밍할 수 있습니다.생산 효율성이 향상됩니다.제어 시스템에 의해 채택된 자동 절단 공정은 자동 천공 및 자동 절단을 실현하여 과거의 수동 수동 절단을 완전히 대체할 수 있습니다.중첩 소프트웨어 및 수치 제어 시스템은 수치 제어 절단기의 가장자리 절단, 연속 절단 및 차용도 제공할 수 있습니다.브리징 등의 고효율 절단 공정과 프로그래밍 방식으로 예열 천공을 70% 이상 효과적으로 줄일 수 있습니다.시스템은 최적화 및 전처리 기술을 제공하고, DXF/DWG 그래픽을 최적화하고, CNC 절단 프로그램을 전처리하고, 중복 요소를 제거하고, 무작위 실행 및 반복 절단을 효과적으로 방지하고, CNC 절단기의 부드럽고 고속 절단을 보장하고 절단 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 그리고 절단.품질.
사용 중 CNC 절단기의 절단 효율성과 절단 품질을 보장하려면 작업자는 소프트웨어 및 시스템의 절단 아이디어와 기술 방법을 배우고 숙지해야 합니다.
위의 내용은 CNC 절단기 작동 중 재료 낭비를 방지하는 구체적인 방법입니다.현대 기업에서는 낭비를 방지해야만 인건비를 더 잘 절약할 수 있으며 이는 기업의 더 나은 발전에 도움이 됩니다!
게시 시간: 2019년 9월 2일