Dzięki ciągłemu rozwojowi nowoczesnych technologii, przemysł maszyn do cięcia nożem wibracyjnym CNC również poczynił ogromne postępy technologiczne.Dlatego cięcie nożem wibracyjnym CNC może być wykorzystywane bardziej efektywnie i pozwala zaoszczędzić materiał.Z tego powodu przedstawimy Państwu dzisiaj, jak efektywnie korzystać z maszyny do cięcia nożem wibracyjnym CNC, aby uniknąć marnowania materiału.
Najważniejszymi kryteriami oceny jakości maszyn do cięcia nożem wibracyjnym CNC są wydajność cięcia i jakość cięcia.Przy tej samej strukturze maszyny, poziomie produkcji, konfiguracja kluczowych komponentów jest zasadniczo taka sama lub podobna, wydajność i jakość cięcia są określane przez oprogramowanie do optymalizacji zagnieżdżania i oprogramowanie sterujące systemem cięcia CNC, dlatego chcę poprawić wydajność i jakość cięcia.Cięcie w pełnym wymiarze godzin, cięcie automatyczne, cięcie o wysokiej wydajności, cięcie wysokiej jakości i cięcie z dużą szybkością zagnieżdżania można osiągnąć jedynie poprzez optymalizację oprogramowania do zagnieżdżania i oprogramowania sterującego cięciem CNC, a także automatycznej perforacji i automatycznych procesów cięcia.
W przeszłości, gdy do cięcia w pełnym wymiarze czasu pracy wykorzystywana była przecinarka wibracyjna CNC, oczekiwanie na zaprogramowanie systemu CNC zajmowało połowę czasu.Teraz zoptymalizowane oprogramowanie do zagnieżdżania może być wykorzystane do bezpośredniego programowania całej płytki i pozostałej płyty na komputerze.Poprawia się wydajność produkcji;automatyczny proces cięcia przyjęty przez system sterowania może realizować automatyczną perforację i automatyczne cięcie, całkowicie zastępując w przeszłości ręczne cięcie ręczne;oprogramowanie do zagnieżdżania i system sterowania numerycznego mogą również zapewniać cięcie krawędzi, cięcie ciągłe i wypożyczanie maszyny do cięcia sterowanego numerycznie.Wysokowydajny proces cięcia i metoda programowania, taka jak mostkowanie, mogą skutecznie zmniejszyć perforację podczas podgrzewania wstępnego o ponad 70%.System może zapewnić optymalizację i techniki obróbki wstępnej, optymalizować grafikę DXF/DWG, wstępnie przetwarzać programy cięcia CNC, usuwać zbędne elementy, skutecznie unikać przypadkowego uruchamiania i powtarzania cięcia, zapewniać płynne i szybkie cięcie maszyny do cięcia CNC, skutecznie poprawiać wydajność cięcia i cięcie.jakość.
Aby zapewnić wydajność i jakość cięcia maszyny CNC podczas użytkowania, operator powinien poznać i zapoznać się z pomysłami cięcia oraz metodami technicznymi oprogramowania i systemu.
Powyższa metoda pozwala uniknąć marnowania materiału podczas pracy maszyny do cięcia CNC.Dla nowoczesnych przedsiębiorstw jedynie unikając marnotrawstwa, możemy lepiej oszczędzać koszty pracy, co sprzyja lepszemu rozwojowi przedsiębiorstwa!
Czas publikacji: 02 września 2019 r