6 විස්තර කිරීම සඳහා CNC ප්ලාස්මා යුතුද අවධානය භාවිතා කරන විට

1. භාවිතා සාධාරණ සැපයුම අත්හිටුවන දුර

කැපීම දුර ශ්රමික අවශ්යතා අනුව විය යුතුය. කැපීම දුර කැපීම තුණ්ඩ සහ වැඩ ෙකොටස් මතුපිට අතර දුර වේ. විදින විට, සාමාන්ය කැපීම දුර දෙගුණයක් දුර හෝ ප්ලාස්මා කවාකාර සම්ප්රේශණය කළ හැකි උපරිම උස භාවිතා කරන්න.

2. කපා විට, අද්දර සිට ආරම්භ

කුඩා සඳහා CNC ප්ලාස්මා අද්දර සිට හැකි තරම් ඈතට යන්ත්රය කප්පාදු කපා, ඒ වෙනුවට කප්පාදුව perforating. කුඩා සඳහා CNC ප්ලාස්මා කැපීම යන්ත්ර consumables ජීවිතය දීර්ඝ කිරීමට ආරම්භක ලක්ෂ්යය ලෙස අද්දර භාවිතා කරන්න, එසේ නිවැරදි ක්රමය ප්ලාස්මා කවාකාර ආරම්භ කිරීමට පෙර මෙම වැඩ ෙකොටස් අද්දරට සෘජුවම තුණ්ඩ සන්ධානගත වීම වේ.

3. Reduce unnecessary "arcing (or arcing)" time

මෙම තුණ්ඩ සහ ඉලෙක්ට්රෝඩය චාපෙය් තුළ ඉතා ඉක්මණින් පරිභෝජනය, ඒ නිසා විදුලි පන්දම ආරම්භ කිරීමට පෙර කැපීම ලෝහ පයින් යා හැකි දුර තබා ගත යුතුය.

4. පිරිසිදු පන්දම හා consumables තබා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න

විදුලි පන්දම දල්වාගෙන හා consumables කිසිදු කුණු බොහෝ සෙයින් ප්ලාස්මා පද්ධතියේ කාර්යය බලපෑ හැකිය. මෙම consumables වෙනුවට විට, පිරිසිදු flannel මත තැබුවේ ය. සෑම විටම පන්දම ඇති සම්බන්ධය ඉළ ඇට පරීක්ෂා කිරීම හා හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් පිරිසිදු සමග ඉලෙක්ට්රෝඩය සම්බන්ධතා මතුපිට පිරිසිදු.

5. තුණ්ඩ වුවමනාවන් කළ නොහැකි

ෙනොසල වැඩියෙන් (එනම්, තුණ්ඩ වන මෙහෙයුම් වත්මන් ට වැඩි) තුණ්ඩ හානි වේගවත් වීමට ඇති විය හැක. වත්මන් තීව්රතාව තුණ්ඩ වන මෙහෙයුම් ධාරාව වඩා 95% ක් විය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, 100A තුණ්ඩ වත්මන් තීව්රතාව 95A ලෙස යොමු කරන්න.

6. සිදුරු ෂිට් යන්ත්රය පද්ධතියේ සීමාව පරාසය තුළ විය යුතුය.

කුඩා සඳහා CNC ප්ලාස්මා කැපීම යන්ත්ර වැඩ ඝණකම වැඩි වානේ තහඩු මත සිදුරු කළ නොහැකි ය. පොදු සිදුරු ඝණකම සාමාන්ය කැපීම ඝණකම 1/2 වේ.