ฝุ่นโครงการกำจัดสำหรับเครื่องพลาสม่าซีเอ็นซี

เพื่อที่จะประหยัดการลงทุนตามหลักฐานของการสร้างความมั่นใจผลการกรองที่เราแบ่งตารางที่หลบหนีอยู่ใต้โต๊ะตัดเข้าไปในลูกบาศก์ห้องหลายขนาดรูปทรงเรขาคณิตที่เท่าเทียมกันในการออกแบบ แต่ละห้องถูกรวมเข้ากับท่อดูดหลัก มีวาล์วควบคุมระหว่างพวกเขาคือ การเปิดตัวของวาล์วควบคุมกลไกเหนี่ยวนำพิเศษ กลไกเหนี่ยวนำจะรวมกับหัวตัดติดเพื่อให้ตำแหน่งหัวตัดระหว่างการดำเนินการตัด วาล์วในห้องที่สอดคล้องกันมีการเปิดเสมอในขณะที่วาล์วในห้องอื่น ๆ ที่มีการปิด เป็นผลให้ปริมาณการดูดลดลงอย่างมากจึงช่วยประหยัดการลงทุนอุปกรณ์ ปริมาณอากาศระบบกำจัดฝุ่นคงที่ดังกล่าวมีความเกี่ยวข้องกับความกว้างของแพลตฟอร์มการตัดและโดยทั่วไปปริมาณอากาศที่ค่อนข้างใหญ่จะต้องมีผลการกำจัดฝุ่นที่ดีกว่า เครื่องตัดกำจัดฝุ่นแพลตฟอร์มตัดระบบซีเอ็นซี, ท่อระบายอากาศ, เก็บฝุ่นที่มีประสิทธิภาพสูงและระบบการควบคุม

แพลตฟอร์มตัดประกอบด้วยกรอบการสนับสนุนชิ้นงานถังตะกรันและกรอบฐานแพลตฟอร์ม ทิศทางแนวนอนของแพลตฟอร์มการตัดแบ่งออกเป็นช่วงเวลาที่แตกต่างกันหลายขนาด: 1.2 × 2.0m และมีอากาศ passages สองวิ่งผ่านไปตามความยาวทั้งสองด้านของทิศทางตามยาว ระยะห่างแนวนอนของแพลตฟอร์มการตัดการเชื่อมต่อหรือตัดขาดจากทางอากาศยาว . มีถังตะกรันในแต่ละช่วงจะถือตะกรันโลหะและเศษโลหะสร้างขึ้นในระหว่างการตัดเป็นและถ้าจำเป็นถังตะกรันสามารถยกและลบออก มีแถวของช่องระบายอากาศด้านข้างของแต่ละถังตะกรันเป็น กรอบการสนับสนุนชิ้นงานได้รับการแก้ไขในส่วนบนของแพลตฟอร์มการตัดชิ้นงานสำหรับการสนับสนุนและจานรองชิ้นงานเป็นที่ถอดออกได้และง่ายต่อการเปลี่ยน (ความกว้างของรูปแบบบนของแพลตฟอร์มตัดเป็นประมาณ 0.5 เมตร)

พื้นผิวการทำงานแพลตฟอร์มมีความเร็วลมที่เหมาะสมลงเพื่อให้มั่นใจว่าการสูบบุหรี่ไม่ได้หลบหนีภายใต้การใช้พลังงานอย่างประหยัด เก็บฝุ่นที่มีประสิทธิภาพสูงที่ใช้ในการขจัดอนุภาคจากเขม่าควันเพื่อให้แน่ใจว่าการปล่อยเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม เริ่มต้นใช้เครื่องช่วยหายใจก่อนที่จะตัดการทำงานเพื่อให้อากาศผ่านรอบชิ้นงานที่ช่วงเวลาที่สอดคล้องกันของชั้นที่มีควันที่เกิดจากการตัดจากช่องระบายอากาศประตูน้ำของตำแหน่งป้อนทางอากาศยาวผ่านท่ออากาศ และผ่านการเก็บฝุ่นที่มีประสิทธิภาพสูงกรองและออกสู่ชั้นบรรยากาศ