Валакно лазернай рэзкіу асноўным выкарыстоўваецца ў электратэхнічнай прамысловасці для рэзкі дэталяў з ліставога металу ў выглядзе дэталяў з ліставога металу і ўстаноўкі поўных электрычных кампанентаў.У цяперашні час, пасля прыняцця гэтай новай тэхналогіі, многія заводы па вытворчасці электрапрыбораў палепшылі якасць прадукцыі, знізілі вытворчыя выдаткі, знізілі працаёмкасць, палепшылі традыцыйную тэхналогію апрацоўкі пласцін і атрымалі добрыя вытворчыя перавагі.У электратэхнічнай прадукцыі дэталі, апрацаваныя металічнымі пласцінамі, складаюць больш за 30% усіх дэталяў прадукцыі.Традыцыйныя працэсы нарыхтоўкі, выразання вуглоў, адтулін і абрэзкі адносна адсталыя, што непасрэдна ўплывае на якасць прадукцыі і выдаткі вытворчасці.
Лазерная рэзка мае характарыстыкі больш высокай дакладнасці рэзкі, меншай шурпатасці, больш высокага выкарыстання матэрыялу і эфектыўнасці вытворчасці.Асабліва ў галіне тонкай рэзкі ён мае перавагі, з якімі традыцыйная рэзка не можа параўнацца.Лазерная рэзка - гэта бескантактавы, высакахуткасны і высокадакладны метад рэзкі, які факусуе энергію ў малюсенькай прасторы і выкарыстоўвае энергію высокай шчыльнасці.У працэсе вытворчасці электрапрыбораў шмат дэталяў і дэталяў з ліставога металу, форма складаная, а працэс складаны.У працэсе апрацоўкі патрабуецца вялікая колькасць інструментаў і формаў для забеспячэння якасці апрацоўкі.Тэхналогія лазернай рэзкі можа не толькі эфектыўна вырашаць вышэйпералічаныя праблемы ў электратэхнічнай прамысловасці, але і адыгрывае важную ролю ў паляпшэнні якасці апрацоўкі нарыхтовак, эканоміі звёнаў апрацоўкі і выдаткаў на апрацоўку, скарачэнні вытворчага цыкла прадукцыі, скарачэнні працоўнай сілы і выдаткаў на апрацоўку, і павышэнне эфектыўнасці апрацоўкі ў вялікім фармаце.
Рэкамендуемыя мадэлі:
Час публікацыі: 22 студзеня 2020 г