Mesin pemotong laser seratterutama digunakan dalam industri kelistrikan untuk memotong bagian lembaran logam dalam penampilan bagian lembaran logam dan pemasangan komponen listrik lengkap.Saat ini, setelah mengadopsi teknologi baru ini, banyak pabrik peralatan listrik telah meningkatkan kualitas produk, mengurangi biaya produksi, mengurangi intensitas tenaga kerja, meningkatkan teknologi pemrosesan pelat tradisional, dan menerima manfaat produksi yang baik.Dalam produk kelistrikan, komponen olahan pelat logam menyumbang lebih dari 30% dari seluruh komponen produk.Proses tradisional seperti blanking, cutting corner, opening dan trimming relatif terbelakang, yang secara langsung mempengaruhi kualitas produk dan biaya produksi.
Pemotongan laser memiliki karakteristik akurasi pemotongan yang lebih tinggi, kekasaran yang lebih rendah, pemanfaatan material yang lebih tinggi, dan efisiensi produksi.Khususnya di bidang pemotongan halus, memiliki kelebihan yang tidak dapat ditandingi oleh pemotongan tradisional.Pemotongan laser adalah metode pemotongan non-kontak, berkecepatan tinggi, dan presisi tinggi yang memfokuskan energi ke dalam ruang kecil dan menggunakan energi dengan kepadatan tinggi.Dalam proses pembuatan peralatan listrik banyak bagian dan bagian lembaran logam, bentuknya rumit, dan pengerjaannya sulit.Dalam proses pengolahannya, diperlukan perkakas dan cetakan dalam jumlah besar untuk menjamin kualitas pengolahan.Teknologi pemotongan laser tidak hanya dapat secara efektif menyelesaikan masalah-masalah di atas dalam industri kelistrikan, namun juga berperan penting dalam meningkatkan kualitas pemrosesan benda kerja, menghemat tautan pemrosesan dan biaya pemrosesan, memperpendek siklus produksi produk, mengurangi biaya tenaga kerja dan pemrosesan, dan meningkatkan efisiensi pemrosesan dalam format besar.
Model yang direkomendasikan：
Waktu posting: 22 Januari 2020