파이버 레이저 절단기판금 부품의 외관 및 완전한 전기 부품의 설치에서 판금 부품을 절단하기 위해 전기 산업에서 주로 사용됩니다.요즘에는 이 신기술을 채택한 후 많은 전기 제품 공장에서 제품 품질이 향상되고 생산 비용이 절감되며 노동 강도가 감소하고 전통적인 판재 가공 기술이 개선되어 좋은 생산 이점을 얻었습니다.전기제품에서는 금속판 가공부품이 전체 제품부품의 30% 이상을 차지한다.블랭킹, 모서리 절단, 오프닝 및 트리밍의 전통적인 프로세스는 상대적으로 뒤떨어져 제품 품질과 생산 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.
레이저 절단은 절단 정확도가 높고 거칠기가 낮으며 재료 활용도가 높고 생산 효율성이 높은 특성을 가지고 있습니다.특히 미세 절단 분야에서는 기존 절단이 따라올 수 없는 장점이 있습니다.레이저 절단은 작은 공간에 에너지를 집중시키고 고밀도 에너지를 사용하는 비접촉, 고속, 고정밀 절단 방법입니다.전기제품을 제조하는 과정에서는 판금부품과 부품이 많고, 형상이 복잡하며, 공정이 까다롭습니다.가공 과정에서 가공 품질을 보장하려면 많은 수의 툴링과 금형이 필요합니다.레이저 절단 기술은 전기 산업에서 위의 문제를 효과적으로 해결할 수 있을 뿐만 아니라 공작물의 가공 품질을 향상시키고 가공 링크 및 가공 비용을 절약하며 제품 제조 주기를 단축하고 인건비 및 가공 비용을 절감하는 데 중요한 역할을 합니다. 대형 포맷의 처리 효율성을 향상시킵니다.
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게시 시간: 2020년 1월 22일