Многія кліенты паведамляюць пра шум, дым, дугу і пары металу пры працы машын плазменнай рэзкі.Сітуацыя асабліва сур'ёзная пры рэзцы або рэзцы каляровых металаў вялікім токам, што выклікае забруджванне навакольнага асяроддзя.Большасць вытворцаў станкоў для рэзкі з ЧПУ выкарыстоўваюць рэзервуар для захоўвання вады пад варштатам, каб пазбегнуць разлятання сажы.Дык як вы пыліце?Далей я раскажу вам аб мерах яго ачысткі ад пылу.
На паверхні вады абавязкова павінен быць рэзервуар для захоўвання вады для нарэзкі.Бак для вады ўяўляе сабой працоўны стол для размяшчэння нарыхтоўкі і мноства размешчаных завостраных сталёвых элементаў, а затым завостраная нарыхтоўка падтрымліваецца на гарызантальнай паверхні завостранымі сталёвымі элементамі.Калі факел працуе, плазменная дуга пакрыта пластом вадзяной заслоны, і рэцыркуляцыйны помпа патрабуецца для адпампоўкі вады з рэзервуара для вады, а затым у факел.Калі вада распыляецца з разака, утвараецца вадзяная заслона, якая ахопліваецца плазменнай дугой.Гэтая вадзяная заслона значна пазбягае шкоды навакольнаму асяроддзю, выкліканай шумам, дымам, дугой і парамі металу, якія ўтвараюцца ў працэсе рэзкі.Паток вады, неабходны для гэтага метаду, складае ад 55 да 75 л/мін.
Падземная рэзка заключаецца ў размяшчэнні нарыхтоўкі прыкладна на 75 мм ніжэй паверхні вады.Стол, на якім размяшчаецца нарыхтоўка, складаецца з завостранага сталёвага элемента.Мэта выбару завостранага сталёвага элемента - забяспечыць рэжучы стол дастатковай ёмістасцю для размяшчэння стружкі і дзындры.Пры запуску факела сціснуты паток вады выкарыстоўваецца для скіду вады каля тарца сопла факела, а затым запальваецца плазменная дуга для рэзкі.Пры рэзанні пад паверхняй вады захоўвайце глыбіню нарыхтоўкі пад паверхняй вады.Неабходна падрыхтаваць сістэму для кантролю ўзроўню вады, а затым дадаць вадзяной помпа і рэзервуар для захоўвання вады для падтрымання ўзроўню вады з дапамогай арашэння і дрэнажу.Звычайна станок для ручной плазменнай рэзкі або аўтаматычны станок для рэзкі абсталяваны выхлапной сістэмай вакол працоўнага стала для адводу выхлапных газаў з працоўнага цэха.Аднак выхлапныя газы па-ранейшаму забруджваюць навакольнае асяроддзе.Калі выкліканае забруджванне перавышае нацыянальны стандарт, варта дадаць абсталяванне для пераходу дыму і пылу.
Выцяжная апрацоўка, як правіла, толькі для ўчастка паверхні разрэзу.Агульны блок выцяжнога вентылятара складаецца з газосборного каўпака, канала, сістэмы ачысткі і вентылятара.Частка выхлапу можа быць падзелена на стацыянарную сістэму частковага выхлапу і мабільную сістэму частковага выхлапу ў залежнасці ад розных метадаў збору газу.Выцяжная сістэма з фіксаванай часткай у асноўным выкарыстоўваецца для буйнамаштабнага вытворчага цэха па раскрою з ЧПУ з фіксаваным адрасам працы і спосабам працы рабочага.Становішча газазборнага капота можа быць зафіксавана адначасова ў адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй.Мабільная частка выхлапной сістэмы адносна адчувальная, і розныя працоўныя паставы можна выбіраць у залежнасці ад розных умоў працы.Сістэма ачысткі рэзкі сажы і шкодных газаў з ЧПУ звычайна выкарыстоўвае мяшочны тып або камбінацыю метаду электрастатычнага выдалення пылу і ачысткі адсарбентам, які мае высокую вылічальную магутнасць і стабільныя ўмовы працы.
Час размяшчэння: 2 верасня 2019 г