Метални лазерно рязане машина може обработка на строителни материали, въпреки че почти всички от метален материал има висока отражателна способност на инфрачервен вълна енергия при стайна температура, но изстрелване на дълги инфрачервени група 10.6 цт греди СО2 лазер се прилага успешно в практиката на много метал лазерно рязане .Metal до 10.6 цт скоростта на абсорбция е само 0,5% ~ 10%, и началото на лазерния лъч, обаче, когато плътността мощност над 106 w / cm2 фокусиран лазерен лъч към металната повърхност, но да се направи повърхността на време микросекунда скоро започва да melt.In повечето от скоростта на абсорбция стопен метал се е повишила рязко, обикновено може да се увеличи с 60% ~ 80%.
1, въглеродна стомана
Modern лазерно рязане система може да намали дебелината на стоманена плоча въглерод до 20 ММ, използване на окисление рязане топене механизъм на рязане въглеродна стомана рязане шев ширина може да се контролира по задоволителен обхват, да намали ширината на лист подкоп може да бъде 0,1 мм или повече.
2, неръждаема стомана
лазерно рязане на листова неръждаема стомана се използва като основен компонент е ефективен обработващи инструменти manufacturing.In строг контрол на въвеждане на топлина в процеса на мерки за лазерно рязане, може да ограничи изрязване топлина засегната зона е малък, по този начин ефективно поддържане на устойчивостта на корозия добър от този вид материал.
3, легирана стомана
Повечето от сплав структурна стомана и сплави инструментална стомана може да се използва метод лазерно рязане за добро почистване quality.Even някои висока якост материал, докато параметрите на процеса се контролират правилно, жилището, могат да бъдат получени без лепкав остатък изрязване .Въпреки, за високоскоростни инструментални стомани, съдържащи волфрам и горещо щамповано стомана, лазерно рязане с корозия и вискозен шлака явление.
4, алуминий и сплав
рязане алуминий принадлежат към стопи рязане механизъм, спомагателния газ се използва предимно за издухат течния продукт от зоната на рязане, обикновено може да се получи по-добро качество aspects.For някои алуминиева сплав, трябва да се обърне внимание за предотвратяване на рязане шев повърхностно междукристална микро пукнатини.
5, мед и сплав
Pure copper (copper) because of high reflectivity, basically can't use CO2 laser cutting.Use higher laser power of brass (copper), auxiliary gas with air or oxygen, the thinner plates can be cut.
6, титан и сплав
Pure titanium can coupling focused laser beam transformation of heat energy, auxiliary gas using oxygen chemical reaction is intense, cutting speed faster, but easy to generate oxide layer in trimming, accidentally can also cause a burn.As safe, using air as auxiliary gas is better, to make sure that the cutting quality.Aircraft industry commonly used titanium alloy laser cutting quality is better, although there will be a little sticky residue at the bottom of the kerf width, but it's easy to remove.
7, никелова сплав
на никелова основа сплав се нарича супер сплав, много varieties.Most от тях могат да бъдат приложени рязане окисляване на топене.
Мнение време: Oct-22-2019
