Opatření pro odstranění prachu při použití iontového plazmového řezání

tyr

Mnoho zákazníků hlásí hluk, kouř, oblouk a kovové výpary při provozu plazmových řezacích strojů.Zvláště závažná je situace při řezání nebo řezání neželezných kovů vysokými proudy, které způsobují znečištění životního prostředí.Většina výrobců CNC řezacích strojů se podílí na nádrži na vodu pod pracovním stolem, aby se zabránilo létání sazí.Jak tedy prášit?Dále vám řeknu o jeho opatřeních k odstranění prachu.

Na vodní hladině musí být nádrž na vodu pro řezání.Horní část vodní nádrže je pracovní stůl pro umístění obrobku a je uspořádáno množství uspořádaných špičatých ocelových prvků, a potom je špičatý obrobek podepřen na vodorovném povrchu pomocí špičatých ocelových prvků.Když je hořák v provozu, je plazmový oblouk zakrytý vrstvou vodní clony a k čerpání vody z vodní nádrže a poté do hořáku je zapotřebí recirkulační čerpadlo.Při rozstřikování vody z řezacího hořáku se vytváří vodní clona, ​​která je obalena plazmovým obloukem.Tato vodní clona výrazně zabraňuje škodám na životním prostředí způsobeným hlukem, kouřem, obloukem a kovovými výpary vznikajícími během procesu řezání.Průtok vody požadovaný touto metodou je 55 až 75 l/min.

Podpovrchové řezání znamená umístit obrobek asi 75 mm pod hladinu vody.Stůl, na kterém je obrobek umístěn, se skládá ze špičatého ocelového prvku.Účelem výběru špičatého ocelového prvku je poskytnout řezacímu stolu dostatečnou kapacitu pro uložení třísek a strusky.Když je hořák spuštěn, stlačený proud vody se používá k vypouštění vody v blízkosti koncové plochy trysky hořáku a poté je zapálen plazmový oblouk pro řezání.Při řezání pod vodní hladinou udržujte hloubku obrobku ponořenou pod vodní hladinou.Měl by být připraven systém pro kontrolu hladiny vody a poté by mělo být přidáno vodní čerpadlo a zásobník vody pro udržení hladiny vody pomocí zavlažování a drenáže.Obecně je pracovní stůl pro ruční řezání plazmovým řezacím strojem nebo automatický řezací stůl vybaven výfukovým systémem kolem pracovního stolu pro odvádění výfukových plynů z dílny.Výfukové plyny však stále znečišťují životní prostředí.Pokud způsobené znečištění překračuje národní normu, mělo by být přidáno zařízení pro přechod kouře a prachu.

Úprava výfuku je obecně pouze pro úsek řezné plochy.Obecná jednotka odtahového ventilátoru se skládá z digestoře pro sběr plynu, potrubí, čisticího systému a ventilátoru.Část výfuku může být rozdělena na pevný částečný výfukový systém a mobilní částečný výfukový systém podle různých metod shromažďování plynů.Odsávací systém s pevnou částí se používá především pro velkosériovou CNC řezací dílnu s pevnou adresou provozu a způsobem obsluhy pracovníka.Polohu digestoře lze jednorázově fixovat podle aktuální situace.Mobilní část výfukového systému je poměrně citlivá a lze volit různé pracovní polohy podle různých pracovních podmínek.Systém čištění CNC řezání sazí a škodlivých plynů obecně používá typ sáčku nebo kombinaci metody elektrostatického odstraňování prachu a čištění adsorbentu, která má vysoký zpracovatelský výkon a stabilní provozní podmínky.


Čas odeslání: září-02-2019