Die Anforderungen an die Stabilität von Werkzeugmaschinen derLaserschneidmaschinenfasersind sehr hoch, und die hochpräzise und hochstabile Werkzeugmaschine trägt zur Verbesserung der Schnittgenauigkeit der beiLaserschneidmaschine für Metallfasern.Derzeit das Bett des Mainstreams1530 FaserlaserschneidemaschineDie auf dem Markt erhältlichen Systeme werden im Allgemeinen in zwei Typen unterteilt: Gusseisenbett (einteiliger Guss) und geschweißtes Bett (Rohrbodenschweißung).Der Preis vonLaserschneidmaschine für Faserblecheist relativ teuer, und die Verbraucher sind bei der Auswahl tendenziell stärker verstrickt, weil sie befürchten, dass eine falsche Wahl frühzeitig zu größeren Verlusten führt.
LXSHOWsBlechfaser-Laserschneidemaschinenimmt Schweißbett an.Der Körper ist maßgeschneidertFasermetalllaserschneidemaschineDas Werkzeug wird, wie der Name schon sagt, durch Schweißen von Stahlplatten oder -rohren hergestellt.Das Rohrschweißen wird einzeln geschweißt und die Verarbeitungstechnologie ist relativ einfach.Beim Plattenschweißen wird Stück für Stück Stahlplatte geschweißt, das Bett ist schwerer, stabiler und stärker.Das Schweißbett von LXSHOWLaserschneidmaschine für optische FasernKunden können zwischen zwei Konfigurationen wählen: Rohrschweißbett und Plattenschweißbett.
Rohrschweiß-Drehbankbett
Es ist mit Vierkantrohren verschweißt.Die innere Struktur des Bettes übernimmt die Wabenstruktur aus Flugzeugmetall, die aus mehreren rechteckigen Rohren verschweißt ist.Das Innenrohr ist mit Versteifungen ausgestattet, um die Festigkeit und Zugfestigkeit des Bettes zu erhöhen, die Zugfestigkeit und Stabilität der Führungsschienenoberfläche zu erhöhen und die Verformung des Bettes wirksam zu vermeiden.Der Vorteil besteht darin, dass es wirtschaftlich und anwendbar ist und die Kosten niedrig sind.Der Nachteil ist die geringe Tragfähigkeit des Bettes, das nur für geringe Leistungen geeignet istFaserlaser-Schneidemaschinenschneider.
Plattenschweiß-Drehmaschinenbett
Es ist mit einer Stahlplatte verschweißt.Aufgrund des höheren Gewichts wird das Plattenschweißbett einer Spannungsarmglühbehandlung unterzogen, sodass sich das Bett nicht leicht verformen lässt und stabiler ist.Die einzigartige Schweißstruktur des Plattenschweißmaschinenbetts kann die Kraft im Bewegungsprozess schnell ableiten, um so einen besseren Stoßdämpfungseffekt zu erzielen, der den durch Vibrationen während des Schneidvorgangs verursachten Fehler wirksam reduzieren und das Schneiden verbessern kann präzise.Wenn Kunden dickere Materialien schneiden müssen und benötigenHochleistungs-Faserlaserschneidemaschine(über 4000 W), die Konfiguration desFaserlaserschneidemaschine 3015Der Körper wurde von Rohrschweißen auf Blechzähigkeit umgestellt, und Sie können sich für die Installation eines Austauschtisches entscheiden, um die Festigkeit zu verbessernRaycus-FaserlaserschneidemaschineArbeitseffizienz.
Vorteile des Schweißens von Drehbankbetten::
Zur Optimierung des Designs des Sektionsschweiß-Drehbankbetts. Das Drehbankbett in der Mitte des Bewehrungsstabs verbessert die Stabilität des Drehbankbetts und verhindert eine Verformung des Drehbankbetts.
Unter Verwendung einer 10 mm dicken Präzisionsschweißmaschinenwand aus massivem Stahlblech. Die normale Länge der Wand wird geschweißt, um die Platte zu verstärken und die Wand stabiler und fester zu machen. Die quadratische Wand von 200 mm * 200 mm wird verwendet, um die Wände auf beiden Seiten zu verbinden, um sicherzustellen die Integrität der Maschine. Hochtemperaturglühen zur Entfernung von Innenspannungen, um sicherzustellen, dass sich die Werkzeugmaschine über eine lange Lebensdauer nicht verformt.
Die innere Struktur des Bettes übernimmt die Wabenstruktur aus Flugzeugmetall, die aus mehreren rechteckigen Rohren verschweißt ist.Im Inneren der Rohre sind Versteifungen angeordnet, um die Festigkeit und Zugfestigkeit des Bettes zu erhöhen. Außerdem erhöhen sie die Widerstandsfähigkeit und Stabilität der Führungsschiene, um eine Verformung des Bettes wirksam zu vermeiden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. August 2020