Wymagania dotyczące stabilności obrabiarekwłókno maszyny do cięcia laserowegosą bardzo wysokie, a obrabiarka o wysokiej precyzji i stabilności sprzyja poprawie dokładności cięciamaszyna do cięcia laserem z włókna metalowego.Obecnie łoże mainstreamuMaszyna do cięcia laserem światłowodowym 1530Na rynku ogólnie dzieli się na dwa typy: łoże żeliwne (odlew jednoczęściowy) i łoże spawane (spawanie rur i blach).Cenamaszyna do cięcia laserowego blachy światłowodowejjest stosunkowo drogi, a konsumenci są bardziej uwikłani w wybór w obawie, że zły wybór wcześniej spowoduje większe straty.
LXSHOWmaszyna do cięcia laserem światłowodowym blachyprzyjmuje łóżko spawalnicze.Korpus krawiecki spawanymaszyna do cięcia laserem światłowodowymnarzędzie jest wykonane poprzez spawanie stalowych płyt lub rur, jak sama nazwa wskazuje.Spawanie rur jest spawane jeden po drugim, a technologia przetwarzania jest stosunkowo prosta.Spawanie płytowe jest spawane kawałek po kawałku blachy stalowej, łóżko jest cięższe, stabilne i mocne.Łóżko spawalnicze LXSHOWmaszyna do cięcia laserem światłowodowymma dwie konfiguracje do wyboru przez klientów: łóżko do spawania rur i łóżko do spawania płyt.
Łoże tokarki do spawania rur
Jest spawany z rurami kwadratowymi.Wewnętrzna konstrukcja łóżka przyjmuje metalową strukturę plastra miodu, która jest spawana wieloma prostokątnymi rurami.Rura wewnętrzna jest wyposażona w usztywnienia, które zwiększają wytrzymałość i wytrzymałość łoża na rozciąganie, zwiększają wytrzymałość łoża na rozciąganie i stabilność powierzchni szyny prowadzącej oraz skutecznie zapobiegają deformacji łoża.Zaletą jest to, że jest ekonomiczny i ma zastosowanie, a koszt jest niski.Wadą jest słaba nośność łóżka, która nadaje się tylko do małej mocymaszyna do cięcia laserem światłowodowym.
Łoże tokarki do spawania płytowego
Jest spawany za pomocą blachy stalowej.Łoże do spawania płytowego poddawane jest wyżarzaniu odprężającemu w oparciu o większy ciężar, dzięki czemu łoże nie jest łatwe do odkształcenia i jest bardziej stabilne.Unikalna konstrukcja spawalnicza łoża zgrzewarki płytowej może szybko rozproszyć siłę w procesie ruchu, aby uzyskać lepszy efekt absorpcji wstrząsów, co może skutecznie zmniejszyć błąd spowodowany wibracjami podczas procesu cięcia i sprawić, że cięcie będzie bardziej dokładny.Gdy klienci muszą ciąć grubsze materiały i wymagająmaszyna do cięcia laserem światłowodowym dużej mocy(powyżej 4000W), konfiguracjamaszyna do cięcia laserem światłowodowym 3015korpus został zmieniony ze spawania rur na wytrzymałość płyty i można zainstalować stół wymienny, aby poprawićMaszyna do cięcia laserem światłowodowym Raycusefektywność pracy.
Zalety łoża tokarki spawalniczej:
Aby zoptymalizować konstrukcję łoża tokarki do spawania segmentowego. Łoże tokarki umieszczone w środku pręta zbrojeniowego poprawia stabilność łoża tokarki, zapobiega deformacji łoża tokarki.
Używając ściany zgrzewarki rezysyjnej z litej stali o grubości 10 mm. Ściana jest spawana o regularnej długości, aby wzmocnić płytę, dzięki czemu ściana jest bardziej stabilna i wytrzymała. Kwadratowa ściana o wymiarach 200 mm * 200 mm służy do łączenia ścian po obu stronach, aby zapewnić integralność maszyny. Wyżarzanie w wysokiej temperaturze w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych, aby zapewnić, że obrabiarka nie odkształci się przez długi czas.
Wewnętrzna konstrukcja łóżka przyjmuje metalową strukturę plastra miodu, która jest spawana przez szereg prostokątnych rur.Wewnątrz rur umieszczono usztywnienia zwiększające wytrzymałość i wytrzymałość łoża na rozciąganie, zwiększa to także opór i stabilność szyny prowadzącej, dzięki czemu skutecznie zapobiega się deformacji łoża.
Czas publikacji: 12 sierpnia 2020 r