3015 ステンレス鋼ファイバーレーザー切断機は自動車産業で使用できますか?

の用法1530 ステンレス鋼ファイバーレーザー切断機 本当にどんどん大きくなっていて、範囲もどんどん広がっています。金属の切削加工がある限り、その姿が見えてきます。ハイパワー CNC ファイバー レーザー切断機 1000 ワット一部のハイコントラストの金属素材を除き、切断または切り抜きができません。効果は悪くなく、一般的な金属加工材料を切断することができ、切断された金属の表面は滑らかです。

できる レーザーカッター 6kw ファイバーレーザー切断機自動車業界で使用されるのか？のアプリケーションである LXSHOW を見てみましょう。1000ワットファイバーメタルレーザー切断機レーザー自動車業界で。

自動車製造業界で使用できる加工方法は、軽い「冷間」加工です。これは私たちと切り離せないものです1000w 金属ファイバー用ファイバーレーザー切断機.

軽「冷間」加工法 従来の冷間加工技術に対応する軽加工には、レーザー切断、レーザー穴あけ、レーザーマーキング、レーザー切断が含まれます。レーザー切断速度が速く、切り込みが滑らかで平坦で、刃先の平行度が良く、後加工が不要です。スリットは狭い。切開部には機械的ストレスやせん断バリがありません。加工精度が高く、再現性が良く、ワーク表面を傷つけません。レーザー穴あけ加工は高速かつ効率的で、多数の高密度のグループ穴加工に適しています。レーザー穴あけ加工は、大きな深さ対直径比が得られ、硬質、脆性、軟質などの難削材にも加工可能です。 傾斜面に小さな穴を加工することもできます。レーザー穴あけのプロセスはクリーンです。レーザーマーキングは非接触マーキングです。速く、マーキングは摩耗しにくいです。レーザーマーキングマシンは組立ラインと簡単に組み合わせることができます。レーザー切断は、機械加工におけるフライス加工に似たプロセスです。集束レーザービームを使用して材料を層ごとに切断します。

新世紀に入り、自動車産業はユーザーの要求に応じて柔軟な加工を実行できるリーン生産段階に入ります。自動車産業は柔軟なモジュール生産方式として台頭してきました。現代の自動車産業もハイテク化の方向に発展しています。自動車は伝統的な機械を経験しています。モノづくりから新たなモノづくりへの転換。軽工業は自動車の開発と製造に勢いをもたらしました。今世紀の自動車産業における光学製造の応用は開発を加速し、自動車産業における重要な加工方法となることが予想されます。