ファイバーレーザー切断の加工上の利点

ファイバーレーザー切断機は、ファイバーレーザー発生装置を光源としたレーザー切断機で、各種金属板や金属パイプの非接触切断、中空加工、穴あけ加工に適しています。CNC パンチングマシンと比較して、ファイバーレーザー切断機はさまざまな複雑な構造を加工できます。ファイバーレーザー切断機の利点を見てみましょう。

まず、あらゆる金属材料の切断に適しており、幅広い用途に使用できます。

近年、電力、自動車製造、機械設備、電気機器、ホテル厨房設備、エレベーター設備、広告看板、自動車装飾、板金製造、精密加工など、さまざまな業界で金属材料が使用されるようになってきています。部品、ハードウェア製品、その他の産業。。金属材料の幅広い用途は、ファイバーレーザー切断技術の発展からも恩恵を受けています。ファイバーレーザー切断機は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅などのあらゆる金属材料の切断に適しています。

第二に、高い処理効率と優れた品質

CO2 切断機や YAG 切断機と比較して、ファイバーレーザー切断機は精度と速度が大幅に向上しました。小さなスリットがあり、形状の制約を受けません。非接触切断方式です。切断端面は滑らかでバリがなく、変形していないものもいくつかあります。。

第三に、高度な自動化、低いメンテナンスコスト、省エネ、環境保護。

1. ファイバーレーザー切断機は、CO2 および YAG のアップグレードバージョンであり、自動化の度合いが高く、自動エッジ検出などの多くの技術も拡張されています。インテリジェントで柔軟な運用により、人件費と時間コストが削減されます。

2. レーザーファイバーレーザー切断機の購入コストは比較的高価ですが、適応範囲が広く、耐用年数が長いです。一般的な品質のブランドは7〜8年以上使用できます。メンテナンスは必要ですが、維持費は安くなります。低い。

3. 省エネと環境保護。ファイバーレーザー切断機による切断は、材料を節約し、資源の無駄を削減すると同時に、低騒音、無公害、粉塵が少なく、消費電力が比較的低いです。