適用材料：主に炭素鋼、ケイ素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金、亜鉛メッキ鋼板、酸洗板、アルミニウム亜鉛板、銅、各種金属材料の切断などに使用されます。
応用産業:板金加工、航空、宇宙飛行、エレクトロニクス、電化製品、地下鉄部品、自動車、機械、精密部品、船舶、冶金機器、エレベーター、家電製品、贈答品・工芸品、工具加工、装飾品、広告、金属外国加工などに応用されています。製造加工業。
1.高剛性の重量シャーシにより、高速切断時に発生する振動を低減します。
2.ガントリーダブルドライブ構造、輸入されたドイツのラック＆ギアトランスミッションシステムを使用し、生産効率を向上させます。
3 高性能鋳造アルミニウムガイドレール、無限分析後、円弧切断速度を加速します。
4.オープンワークテーブル、簡単な操作、小さなスペース占有。
5.高精度、高速、狭いスリット、最小限の熱影響部、滑らかな切断面、バリなし。
6. レーザー切断ヘッドは材料の表面に接触せず、ワークピースに傷を付けません。
7. スリットが最も狭く、熱影響部が最も小さく、ワークの局所的な変形が非常に小さく、機械的変形がありません。
8.加工柔軟性に優れ、あらゆるパターンを加工でき、パイプやその他の異形材も切断できます。
9. 鋼板、ステンレス鋼、アルミ合金板、超硬合金などあらゆる硬さの材料を無変形で切断できます。
| モデル | LXF6020T |
| 丸管最大外径(mm) | 20-210(250までカスタマイズ可能) |
| パイプの厚さ | パワー次第 |
| 切断速度 | 切断速度: Max 0.8m/s/カット(材料の厚さによる) |
| y軸片送り長さ | 1200mm |
| z軸調整範囲 | 65mm |
| w軸調整範囲 | 360° |
| 機械の繰り返し位置決め精度 | ±0.05mm/1000mm |
| 機械の位置決め精度 | ±0.1mm |
| 機械のアイドル速度 | 120m/分 |
| 最大加速度 | 1.0G～1.5G |
| 電力需要 | 380V 50Hz(カスタマイズ可能) |
| 切断精度 | ±0.1mm |
| 機械サイズ | 9340*1560*1615mm |
| 機械重量 | 8T |
| 力 | 500-25000w(オプション) |
| 正確さ | ±0.1mm |
| 最大。原料長さ(mm) | ≤6200 |
| 最大。仕上がり長さ(mm) | 1200 |
| パイプ残り長さ(mm) | 180 |
| 多機能カッティング | マイターカット、長方形、スロット、正方形、円形、コールドマウス、特殊プロファイル |
| 材料 | 厚さ （んん） | 500W | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 10000W | 12000W |
| 切断速度(m/min) | |||||||||||
| 炭素鋼 (O2) | 1 | 7.0～8.0 | 7.0～9.0 | 7.0～11.0 | 7.0～12.0 | 7.0～12.0 | 7.0～12.0 | 7.0～12.0 | 7.0～12.0 | 7.0～12.0 | 7.0～12.0 |
| 2 | 4.0～5.0 | 5.0～6.0 | 5.0～6.5 | 5.0～6.5 | 5.0～7.0 | 5.0～7.0 | 5.0～7.0 | 5.0～7.0 | 5.0～7.0 | 5.0～7.0 | |
| 3 | 2.0～2.5 | 2.5～3.0 | 2.8～3.8 | 3.0～4.6 | 3.5～5.0 | 3.5～5.0 | 3.5～5.0 | 3.5～5.0 | 3.5～5.0 | 3.5～5.0 | |
| 4 | 1.5～2.0 | 2.0～2.4 | 2.5～3.2 | 2.8～4.0 | 3.0～4.2 | 3.0～4.2 | 3.0～4.2 | 3.0～4.2 | 3.0～4.2 | 3.0～4.2 | |
| 5 | 1.2～1.5 | 1.5～1.8 | 1.8～2.5 | 2.2～3.2 | 2.5～3.6 | 2.5～3.6 | 2.5～3.6 | 2.5～3.6 | 2.5～3.6 | 2.5～3.6 | |
| 6 | 1.0～1.4 | 1.4～1.6 | 1.6～2.2 | 2.0～2.8 | 2.4～3.0 | 2.4～3.0 | 2.4～3.0 | 2.4～3.0 | 2.4～3.0 | 2.4～3.0 | |
| 8 | 1.0～1.2 | 1.1～1.5 | 1.4～2.0 | 1.8～2.4 | 1.8～2.4 | 1.8～2.4 | 1.8～2.4 | 1.8～2.4 | 1.8～2.4 | ||
| 10 | 0.75～0.85 | 1.0～1.2 | 1.1～1.4 | 1.2～1.8 | 1.2～1.8 | 1.2～1.8 | 1.2～1.8 | 1.2～1.8 | 1.2～1.8 | ||
| 12 | 0.6～0.7 | 0.9～1.0 | 0.9～1.2 | 1.0～1.5 | 1.0～1.5 | 1.0～1.5 | 1.0～1.5 | 1.0～1.5 | 1.0～1.5 | ||
| 16 | 0.6～0.75 | 0.7～0.85 | 0.7～0.85 | 0.7～0.85 | 0.7～0.85 | 0.7～0.85 | 0.7～0.85 | ||||
| 20 | 0.6～0.75 | 0.6～0.75 | 0.6～0.75 | 0.6～0.75 | 0.6～0.75 | 0.6～0.75 | |||||
| 22 | 0.5～0.65 | 0.5～0.65 | 0.5～0.65 | 0.5～0.65 | 0.5～0.65 | 0.5～0.65 | |||||
| 25 | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 | |||||
| 材料 | 厚さ （んん） | 500W | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 10000W | 12000W |
| 切断速度(m/min) | |||||||||||
| ステンレス鋼 (N2) | 1 | 10~12 | 15~18 | 10~15 | 35～50 | 45～55 | 45～55 | 45～55 | 45～55 | 45～55 | 45～55 |
| 2 | 2～4.0 | 4.5～6.0 | 5.0～7.0 | 10~15 | 15~23 | 18~27 | 20~35 | 23~37 | 26~40 | 28~43 | |
| 3 | 0.7～2.0 | 2.0～2.4 | 3.0～4.0 | 5.0～7.0 | 7.0～11.0 | 10~15 | 15～20 | 19~24 | 23~28 | 27~32 | |
| 4 | 1.0～1.5 | 2.0～2.8 | 3.5～4.5 | 4.0～6.0 | 5.0～7.5 | 10~14 | 14~17 | 18~22 | 22~26 | ||
| 5 | 0.75～0.85 | 1.2～1.7 | 1.8～2.5 | 2.5～4.0 | 4.0～5.0 | 8.0～12.0 | 11~14 | 14~17 | 16～18 | ||
| 6 | 0.7～1.0 | 0.7～0.8 | 2.0～3.2 | 3.0～4.0 | 6.0～8.0 | 8.0～9.5 | 9.5～11.0 | 10.5～12.0 | |||
| 8 | 0.5～0.7 | 0.5～0.6 | 1.2～1.8 | 1.5～2.6 | 3.5～4.0 | 5.0～5.5 | 6.5～7.0 | 7.5～8.0 | |||
| 10 | 0.7～0.9 | 0.7～1.3 | 1.8～2.2 | 2.5～3.0 | 3.4～3.9 | 4.0～4.5 | |||||
| 12 | 0.3～0.4 | 0.4～0.6 | 1.2～1.5 | 1.8～2.1 | 2.6～3.1 | 3.3～3.6 | |||||
| 16 | 0.3～0.5 | 0.8～1.2 | 1.5～1.8 | 2.2～2.5 | 2.7～3.0 | ||||||
| 20 | 0.3～0.5 | 0.6～0.8 | 1.0～1.3 | 1.7～2.0 | 2.2～2.5 | ||||||
| 22 | 0.3～0.4 | 0.6～0.75 | 1.0～1.2 | 1.4～1.6 | |||||||
| 25 | 0.3～0.5 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | ||||||||
| 材料 | 厚さ （んん） | 500W | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 10000W | 12000W |
| 切断速度(m/min) | |||||||||||
| アルミニウム (N2) | 1 | 10~15 | 30~45 | 30~38 | 35～40 | 45～55 | 45～55 | 45～55 | 45～55 | ||
| 2 | 5.0～6.0 | 10~15 | 12~16 | 13~22 | 20~30 | 27~35 | 33～40 | 36～43 | |||
| 3 | 2.5～3.5 | 5.0～7.0 | 6.5～8.0 | 7.0~13 | 13~18 | 15~18 | 18~22 | 23~26 | |||
| 4 | 1.4～2.0 | 3.5～5.0 | 3.5～5.0 | 4.0～5.5 | 10~12 | 12～13.5 | 15~18 | 19～22 | |||
| 5 | 0.8～1.0 | 2.0～3.0 | 2.5～3.5 | 3.4～4.0 | 5.0～8.0 | 9.0~12 | 14~16 | 17~19 | |||
| 6 | 0.5～0.6 | 1.5～2.0 | 1.8～3.0 | 2.2～3.5 | 4.0～6.0 | 7.5～9.5 | 10～12.5 | 13~15 | |||
| 8 | 0.5～0.6 | 0.9～1.3 | 0.9～1.6 | 2.0～3.0 | 4.0～4.8 | 5.8～6.5 | 6.8～7.2 | ||||
| 10 | 0.4～0.7 | 0.55～1.0 | 1.0～1.9 | 1.5～2.7 | 3.0～3.8 | 3.7～4.2 | |||||
| 12 | 0.3～0.45 | 0.4～0.6 | 0.8～1.4 | 1.6～1.9 | 2.4～2.7 | 3.3～3.6 | |||||
| 16 | 0.3～0.4 | 0.6～0.9 | 1.0～1.2 | 1.4～1.6 | 1.7～1.8 | ||||||
| 20 | 0.4～0.6 | 0.8～0.9 | 1.0～1.2 | 1.2～1.6 | |||||||
| 22 | 0.7～0.85 | 0.9～1.0 | 1.1～1.2 | ||||||||
| 25 | 0.35～0.45 | 0.6～0.7 | 0.8～0.9 | ||||||||
| 材料 | 厚さ （んん） | 500W | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 10000W | 12000W |
| 切断速度(m/min) | |||||||||||
| 真鍮(N)2) | 1 | 8.0~12 | 12~18 | 20~32 | 25~30 | 45～55 | 45～55 | 45～55 | 45～55 | ||
| 2 | 3.5～5.0 | 6.0～8.5 | 9.0~11 | 10~13 | 25～35 | 27~35 | 33～40 | 36～43 | |||
| 3 | 1.5～2.2 | 2.5～4.0 | 4.0～6.0 | 5.0～6.5 | 12~18 | 15~18 | 18~22 | 23~26 | |||
| 4 | 1.0～1.2 | 1.5～1.8 | 3.0～4.5 | 3.0～5.2 | 8.0～10 | 12～13.5 | 15~18 | 19～22 | |||
| 5 | 0.6～0.8 | 0.8～1.2 | 1.5～2.0 | 2.0～3.0 | 4.5～6.0 | 9.0~12 | 14~16 | 17~19 | |||
| 6 | 0.4～0.5 | 1.0～1.6 | 1.4～2.0 | 3.0～4.0 | 7.5～9.5 | 10～12.5 | 13~15 | ||||
| 8 | 0.5～0.6 | 0.7～0.8 | 1.6～2.2 | 4.0～4.8 | 5.8～6.5 | 6.8～7.2 | |||||
| 10 | 0.2～0.3 | 0.8～1.2 | 1.5～2.7 | 3.0～3.8 | 3.7～4.2 | ||||||
| 12 | 1.6～1.9 | 2.4～2.7 | 3.3～3.6 | ||||||||
 |  |  |
| 交換テーブル 光ファイバーチューブカッター ファイバーチューブカッター ファイバーレーザーチューブ切断 | 交換テーブル フルカバーファイバーレーザー切断機 | ハイブリッドレーザー混合レーザー切断機 ファイバー |
 |  |  |
| 高精度金属炭素鋼 | ビッグパワーの厚い金属板CNCファイバー | 熱い販売の金属シート |
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適用材料：主に炭素鋼、ケイ素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金、亜鉛メッキ鋼板、酸洗板、アルミニウム亜鉛板、銅、各種金属材料の切断などに使用されます。
応用産業:板金加工、航空、宇宙飛行、エレクトロニクス、電化製品、地下鉄部品、自動車、機械、精密部品、船舶、冶金機器、エレベーター、家電製品、贈答品・工芸品、工具加工、装飾品、広告、金属外国加工などに応用されています。製造加工業。
1.高剛性の重量シャーシにより、高速切断時に発生する振動を低減します。
2.ガントリーダブルドライブ構造、輸入されたドイツのラック＆ギアトランスミッションシステムを使用し、生産効率を向上させます。
3 高性能鋳造アルミニウムガイドレール、無限分析後、円弧切断速度を加速します。
4.オープンワークテーブル、簡単な操作、小さなスペース占有。
5.高精度、高速、狭いスリット、最小限の熱影響部、滑らかな切断面、バリなし。
6. レーザー切断ヘッドは材料の表面に接触せず、ワークピースに傷を付けません。
7. スリットが最も狭く、熱影響部が最も小さく、ワークの局所的な変形が非常に小さく、機械的変形がありません。
8.加工柔軟性に優れ、あらゆるパターンを加工でき、パイプやその他の異形材も切断できます。
9. 鋼板、ステンレス鋼、アルミ合金板、超硬合金などあらゆる硬さの材料を無変形で切断できます。
| モデル | LXF6020T |
| 丸管最大外径(mm) | 20-210(250までカスタマイズ可能) |
| パイプの厚さ | パワー次第 |
| 切断速度 | 切断速度: Max 0.8m/s/カット(材料の厚さによる) |
| y軸片送り長さ | 1200mm |
| z軸調整範囲 | 65mm |
| w軸調整範囲 | 360° |
| 機械の繰り返し位置決め精度 | ±0.05mm/1000mm |
| 機械の位置決め精度 | ±0.1mm |
| 機械のアイドル速度 | 120m/分 |
| 最大加速度 | 1.0G～1.5G |
| 電力需要 | 380V 50Hz(カスタマイズ可能) |
| 切断精度 | ±0.1mm |
| 機械サイズ | 9340*1560*1615mm |
| 機械重量 | 8T |
| 力 | 500-25000w(オプション) |
| 正確さ | ±0.1mm |
| 最大。原料長さ(mm) | ≤6200 |
| 最大。仕上がり長さ(mm) | 1200 |
| パイプ残り長さ(mm) | 180 |
| 多機能カッティング | マイターカット、長方形、スロット、正方形、円形、コールドマウス、特殊プロファイル |
| | |
| 交換テーブル 光ファイバーチューブカッター ファイバーチューブカッター ファイバーレーザーチューブ切断 | 交換テーブル フルカバーファイバーレーザー切断機 | ハイブリッドレーザー混合レーザー切断機 ファイバー |
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