CNC 플라즈마 기계 먼지 제거 방식

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필터링하는 효과를 보장하는 전제하에 투자를 절약하기 위해, 우리는 디자인에 동일 크기 형상의 몇몇 입방 챔버로 절단 테이블 아래 배출 테이블을 나눈다. 각 챔버는 메인 흡인 덕트와 일체화된다. 그들 사이에 제어 밸브가있다. 상기 밸브의 개구는 특별한 유도 메커니즘을 제어한다. 유도기구는 절삭 가공시 절삭 헤드의 위치를 ​​확인하는 장착 절삭 헤드와 통합된다. 다른 챔버의 밸브가 폐쇄되어있는 동안 대응하는 챔버의 밸브는 항상 열려있다. 그 결과, 흡입의 양을 크게하여 설비 투자를 절감 감소한다. 이러한 고정 된 먼지 제거 시스템의 풍량 절삭 플랫폼의 폭에 관련되고, 일반적으로 상대적으로 많은 풍량을 더 제진 효과를 가질 것이 요구된다. CNC 기계 가공 먼지 제거 시스템 절단 플랫폼 배기관 고효율 집진 장치 및 제어 시스템.

절삭 플랫폼 공작물지지 프레임, 슬래그 및 버킷 플랫폼베이스 프레임으로 구성된다. 1.2M × 2.0M, 길이 방향 양측의 전체 길이 흐르는 두 공기 통로들이있다 : 절삭 플랫폼의 수평 방향을 여러 구간으로 분할하고, 사이즈이다. 절삭 플랫폼의 수평 간격이나 접속 길이 풍로로부터 차단된다. . 가 절단시 발생하는 금속 슬래그 및 금속 스크랩을 유지하기 위해 각 구간에서의 슬래그 버킷이고, 필요한 경우, 슬래그 버킷 해제되고 제거 될 수있다. 슬래그 버킷의 각 측면에 통풍구의 행이 있습니다. 공작물지지 프레임 워크를지지하는 절단 플랫폼의 상부에 고정되고, 상기 워크 피스지지 플레이트 착탈 손쉽게 (절삭 플랫폼의 상부 레이아웃 폭이 0.5 m 관한) 대체.

플랫폼 작업 표면을 연기가 경제적 에너지 소비 하에서 탈출하지 않도록 적절한 하향 풍속을 갖는다. 고효율 집진기는 방전 환경 적 요구 사항을 만족하도록 그을음으로부터 입자를 제거하는 데 사용된다. 상기 세로 공기 통로를 입력하므로 공기가 위치의 수문 벤트에서, 절삭에 의해 생성 된 연기와 랙의 대응 구간에서 공작물 주위에 전달하는 절삭 작업 전에 환기를 시작 공기 덕트를 통과 및 대기로 여과하고, 토출 효율이 높은 집진 장치를 통과한다.


포스트 시간 : 9 월 02-2019
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