사례 1 : 전극 손실 노즐 손실
소모품이 검사되었을 때, 전극과 전극 노즐에 의해 야기되는 노즐 손실 될 수있는 심하게 마모되는 것으로 밝혀졌다. 전극에 의해 발생되는 플라즈마 아크는 노즐을 통과하기 때문에, 생성 된 용융 노즐에 진입하고, 장기적으로는, 모든 소모품이 손상된다. 전극의 구덩이가 깊은 경우, 동 기관은 냉각 흐름이 너무 느립니다 가능성이 있기 때문에, 과열에 파란색 또는 검정색으로 인해 바뀔 것이다. 심한 경우에는 전극의 끝 부분이 녹아됩니다.
상기 냉각 매체의 유량을 확인하고, 냉각 수조에 버킷 테스트 위로하여 수냉식 냉각 토치의 유량을 확인한다. 이 규격과 다른 경우, 상기 필터 장치가 차단되거나 다른 문제 여부 수도관이 변태 또는 누출 여부, 펌프의 문제를 확인한다. 공랭식 토치 체크 가스 유량이 너무 느린 경우. 전극의 단면이 작은 공식을 가지며, 노즐의 내부를 또한 손상되면, 흐름은 낮다. 저 풍량의 경우에는, 아크는 노즐과 전극 사이의 통제이다. 토치의 공기 유량을 확인하는 가장 좋은 방법은 시스템을 테스트하는 토치의 가스 배출구에서의 유량계 (0-400 CFH) 및 가스 배관을 사용하는 것이다. 그렇지 않으면, 빠른 검사 방법은, 플라즈마 가스가 켜졌을 때만 토치의 가스 출구에서의 가스 흐름을 느끼게하는 것이다. 이 때, 와류 가스가 실제로 흡입 것을 느낄 수 있습니다. 전극 표면에 검은 잔여 물이있는 경우, 가스 순도를 확인한다. 빠른 방법은 종이 타월 시험 방법 : 절단 건에서 깨끗한 종이 타월을 넣어 시스템을 통해 타격, 토치는 종이에는 습기 나 오염 물질이 없어야합니다.
사례 2 : 전극이 손상되고, 노즐이 마모된다.
전극이 거의 새로운 노즐이 나쁜 경우, 원인은 노즐이 두 번 호를 가지고 있다는 것입니다. 플라즈마 아크 접점 노즐되면, 노즐 개구에 구리 재료는 용융된다. (예를 들면, 홈 또는 관통 구멍)을 노즐의 내부 손상의 플라즈마 압력이 너무 낮아서 플라즈마 아크는 노즐 접촉 할 수 있다는 것을 나타낸다. 부스터 통해 누출 공기 회로를 확인한다. 비눗물로 모든 장치를 확인합니다. 노즐 외부의 손상은 종종 절삭 공작물 토치의 높이가 문제가된다. 우선은, 그렇게 노즐 손상의 원인 제 피 튀는 슬래그에 관해서는, 절단 높이의 두 배이어야 천공의 높이를 확인한다. 적절한 토치 높이 제어를 확인합니다. 토치가 천공 또는 절단시 판을 조회 할 경우, 상기 노즐 빠르게 분해된다. 노즐이 가열되면, 파란색 또는 검정색 회전은 노즐을 냉각하고 토치의 프런트 엔드를 보호하는 데 도움이 보호 가스 경로를 확인합니다.
사례 3 : 전극이 손상되어 노즐이 그대로이다.
노즐이 좋은 경우에, 전극은 동심 피트 깊이와 플라즈마 가스의 유속이 너무 높을 수있다. 와류 가스가 너무 큰 경우, 재료 소모가 빨라집니다. 이는 급속한 전극 마모 될 것이고, 플라즈마 가스 흐름을 검사한다.
If the consumables appear to be new, and the torch can't arc, the new consumables can arc, and the problem is not the consumable life problem, which is forced arcing. Forced arcing is due to excessive plasma pressure. Usually, good electrodes and good nozzles will be damaged due to arc failure. We will hear a click when the torch is arcing.
소모품의 수명의 증가뿐만 아니라 비용을 절약 할뿐만 아니라 제조업체의 수익성을 증가 절단 효율성 및 절단 품질, 그리고 올바른 판단과 새로운 가치를 제공 할 것 소모품의 사용을 향상시킵니다.
포스트 시간 : 9 월 02-2019
